[发明专利]电声装置气密结构的成形方法及其气密结构

说明书

一种电声装置气密结构的成形方法及其气密结构，该电声装置具有一壳体，该壳体由至少二半壳构成并具有至少一气密区域。施作时，提供一自动化点胶装置对该二半壳的其中之一点胶与预固化，该自动化点胶装置的一点胶头在前述该半壳的该气密区域的一槽上移动，并对该槽提供一光固化胶，该自动化点胶装置的一预固化头循该点胶头轨迹移动并提供一固化光线，令该光固化胶被短暂照射。于后，置入前述该半壳于一光固化装置，令该光固化胶完整转为固态的一弹性体，组合前述该半壳与另一该半壳，使另一该半壳的一压合墙压迫该槽内的该弹性体，完成该电声装置的一气密结构。

技术领域

本发明涉及一种电声装置气密结构的成形方法及其气密结构，尤指一种利用自动化点胶装置与光固化胶制备电声装置气密结构的成形方法及其气密结构。

背景技术

查，当前电声装置具备有一壳体，且该壳体由至少二半壳构成。又，电声装置的制作商为维持该电声装置的气密功能，该壳体上多设置气密区域，习用气密区域的制备方法，主要是透过在该二半壳的其中之一上以人工方式粘贴EVA发泡泡棉或是垫圈等，于后再接合该二半壳，令该二半壳之间接合后可达到气密功效。

以EVA发泡泡棉举例来说，传统制作上必须先透过模具将EVA材料成形后，再将EVA材料贴上背胶并裁切，以形成符合气密区域样态的发泡泡棉。然而，由于EVA材料的材料特性为柔软且富弹性，使得EVA发泡泡棉无法被自动化设备拿取，导致传统电声装置的壳体制备必须以人力方式将EVA发泡泡棉粘贴于该半壳。

此外，以前述制备方式制作的壳体，若是其气密区域样态复杂，或是气密区域的范围广阔，作业人员则必须重复多次的粘合作业，导致制备步骤繁琐，同时增长制备时间。再者，由于EVA发泡泡棉形状固定，当气密区域样态过于复杂时，EVA发泡泡棉易有无法紧密粘合该二半壳的情况，致使电声元件的气密功能不佳。

另外，当前电声装置的制作商为改善EVA发泡泡棉无法紧密粘合该二半壳的问题，因此改以胶体施作，就如专利CN 109587604A、CN 109306255A、CN 110028925A、CN210724969U以及CN 106535070A等所揭。以CN109587604A来说，该专利虽然揭露利用胶体薄覆于该二半壳，并透过光固化方式粘合该二半壳，但习用胶体仅止于粘合两部件，而无法作为气密之用，致使该电声元件的气密功能无法被改善。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决习用方式不利于制备电声装置的问题。

本发明的另一目的，在于改善习用材料不足难确实提供电声结构气密功能的问题。

为达上述目的，本发明提供一种电声装置气密结构的成形方法，该电声装置具备一壳体，该壳体由至少二半壳构成，该壳体设定有至少一气密区域，该成形方法包含步骤有：

步骤一：提供一自动化点胶装置，该自动化点胶装置包含一点胶头以及一预固化头，该预固化头循该点胶头轨迹移动，该预固化头启动后提供一固化光线；

步骤二：提供该至少二半壳的其中之一，前述该半壳于预计形成该气密区域位置设有至少一槽；

步骤三：控制该点胶头基于该槽移动并于移动过程中对该槽提供一光固化胶，该预固化头移动过程中持续提供该固化光线，令该槽内的该光固化胶被短暂照射；

步骤四：将完成该步骤三的其中一该半壳置入一光固化装置，令该光固化胶完整转为固态的一弹性体；以及

步骤五：组合该至少二半壳，另一该半壳以设于预计形成同一该气密区域位置的一压合墙压迫该槽内的该弹性体，完成该电声装置的一气密结构。

一实施例中，该槽成形于间隔设置的二墙之间。

一实施例中，该二墙的至少其中之一作为用以压迫另一该半壳上的该弹性体的该压合墙。

一实施例中，该预固化头与该点胶头同步移动。