[发明专利]一种无骨架水力主阀

说明书

本发明公开了一种无骨架水力主阀，包括主阀阀体、阀盖、主阀阀体和阀盖装配在一起形成的主阀阀腔，所述主阀阀体的顶部开设有阀口，所述阀盖安装在所述阀口的上方，所述主阀阀腔内设置有用于将所述主阀阀腔分隔成上部控制室和下部截流腔的分隔膜片，所述截流腔的底部腔壁设有截流凸部，所述分隔膜片为碗状结构，所述截流凸部的顶端顶压到所述碗状结构的碗底，所述截流凸部将所述截流腔分隔为左侧的进液腔和右侧的出液腔，所述分隔膜片的外侧面套设有用于承载托起所述碗状结构外侧碗壁的漏孔环锥托壁，所述漏孔环锥托壁由锥环壁和托壁顶部沿环组成。有益效果在于：本发明所述阀体结构轻便小巧，成本低并且生产效率高，使用性能更佳。

技术领域

本发明涉及阀门装置领域，特别是涉及一种无骨架水力主阀。

背景技术

液力控制阀具有利用管路自身压力自动开启关闭阀门管路以控制系统的液位、压力、 温度、流量等的功能，该类阀门安装简便，操作省力,灵敏度高，液头损失小等优点,广泛被采用于工矿企业、民用建筑中各种常温常压的液体的管路输送系统中；

但是目前的液压控制阀内部截流腔的截断组件通常采用骨架、阀杆与膜片及其夹压板组件的联动来实现截流腔的通断，其本身内部结构较为复杂，由于阀门内部的膜片是通过控制室和截流腔内的液体压力差来工作的，其液体在流动过程中会产生不稳定对冲压力，不稳定的对冲力施加于联动的夹压板上会改变其原先的运动惯性造成夹板及相关阀芯组件等刚性结构的对冲或者反向互拉等运动，致使阀芯窜动、共振等现象，对阀芯组件造成较大的破坏，影响了阀体内部运行环境并且对管路有损坏，并且内部构件较多，生产耗材相对较大，生产成本高而效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无骨架水力主阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无骨架水力主阀，包括主阀阀体、阀盖、主阀阀体和阀盖装配在一起形成的主阀阀腔，所述主阀阀体的顶部开设有阀口，所述阀盖安装在所述阀口的上方，所述主阀阀腔内设置有用于将所述主阀阀腔分隔成上部控制室和下部截流腔的分隔膜片，所述截流腔的底部腔壁设有截流凸部，所述分隔膜片为碗状结构，所述截流凸部的顶端顶压到所述碗状结构的碗底，所述截流凸部将所述截流腔分隔为左侧的进液腔和右侧的出液腔，所述分隔膜片的外侧面套设有用于承载托起所述碗状结构外侧碗壁的漏孔环锥托壁，所述漏孔环锥托壁上设置有若干个过水漏孔，所述分隔膜片内侧底部放置有用于对所述碗状结构的碗底限位的膜片限位底盘，所述膜片限位底盘的盘中心处设有限位孔，所述限位孔内设有膜片限位凸柱，所述膜片限位凸柱与所述分隔膜片一体连接在一起，所述膜片限位底盘上支撑设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部顶压到阀盖的底面上。

进一步的，所述漏孔环锥托壁的顶部设有托壁顶部沿环,所述阀口的内侧口壁上设有阀体内环凸部，所述阀体内环凸部的内环面上设有托壁沿承载环凸部，所述托壁顶部沿环压设到所述托壁沿承载环凸部上，所述阀体内环凸部的顶部支撑放置有膜片沿环，所述膜片沿环与所述分隔膜片一体连接在一起，所述阀盖的盖体底部设置有盖体压接环凸部，所述盖体压接环凸部压设到所述膜片沿环上。

进一步的，所述阀口的内侧口壁上设有阀体内环凸部，所述阀体内环凸部上压设有膜片沿环，所述膜片沿环与所述分隔膜片一体连接在一起，所述阀盖的盖体底部设置有盖体压接环凸部，所述盖体压接环凸部压设到所述膜片沿环上，所述漏孔环锥托壁通过挂钩挂设到所述阀体内环凸部上。

进一步的，所述阀口的内侧口壁上设有阀体内环凸部，所述阀体内环凸部上压设有膜片沿环，所述膜片沿环与所述分隔膜片一体连接在一起，所述阀盖的盖体底部设置有盖体压接环凸部，所述盖体压接环凸部压设到所述膜片沿环上，所述漏孔环锥托壁贴附安装到所述分隔膜片的外侧膜壁上。

进一步的，所述进液腔的腔体顶部安装有导流壁，所述导流壁的末端顶压到所述分隔膜片的底部，所述主阀阀体的两端均设置与用于起管道连接作用的安装法兰盘。