[发明专利]用于深水裸岩地质无封底混凝土双壁钢围堰的施工方法

说明书

本发明公开了一种用于深水裸岩地质无封底混凝土双壁钢围堰的施工方法，包括：将预制好的钢围堰运至桥梁墩位处；沿着水流的方向，所述钢围堰靠近上游的一端被卷扬机用钢丝绳固定，所述钢围堰靠近下游的一端利用定位尾锚和定位地锚固定，所述钢围堰的两个侧面通过拖船顶推，进行综合定位；在桥梁墩位处位于钢围堰下方的位置预先开挖有定位槽；再将钢围堰下沉至设计标高，浇筑定位槽混凝土，定位槽混凝土和所述不透水层共同形成隔水层，以止水隔水。钢围堰通过开槽定位，不需要进行大范围爆破，并且不浇筑厚度较大的封底混凝土，减少了对河床的开挖，最大程度的减低了对周围环境的影响，符合环保要求。

技术领域

本发明涉及双壁钢围堰的施工方法领域。更具体地说，本发明涉及一种用于深水裸岩地质无封底混凝土双壁钢围堰的施工方法。

背景技术

目前，桥梁承台施工需要利用围堰来形成干施工环境，尤其是对于承台需要深埋入岩层的深水裸岩地质，一般会采用对基岩进行水下爆破的施工方法，但是随着水中桥梁日益增多，承台基础处的地形、地质、水文条件都越来越复杂，水中施工对环保的要求也越来越高，使得水下爆破在许多水下工程中被限制。同时，传统承台施工中需要浇筑封底混凝土，封底混凝土层可以起到抵抗浮力、阻止水涌入和作为承台施工作业区的作用，但是对于深水条件，封底混凝土厚度往往较大，导致基岩施工的工程量明显增加，导致施工困难，施工周期增长，施工成本提高。

发明内容

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明的一优选实施方案提供提供了一种用于深水裸岩地质无封底混凝土双壁钢围堰的施工方法，包括：

将预制好的钢围堰运至桥梁墩位处；

沿着水流的方向，所述钢围堰靠近上游的一端被卷扬机用钢丝绳固定，所述钢围堰靠近下游的一端利用定位尾锚和定位地锚固定，所述钢围堰的两个侧面通过拖船顶推，进行综合定位；

在桥梁墩位处位于钢围堰下方的位置预先开挖有定位槽；

再将钢围堰下沉至设计标高，浇筑定位槽混凝土，定位槽混凝土和所述不透水层共同形成隔水层，以止水隔水。

根据本发明的一优选实施方案，开挖定位槽之后，在所述定位槽底部还浇筑混凝土垫层。

根据本发明的一优选实施方案，所述将钢围堰下沉至设计标高，包括：

向钢围堰的刃脚处浇筑混凝土，待刃脚处混凝土硬化之后，其中，所述钢围堰为双壁钢围堰，其夹壁内存在中空结构，往钢围堰的夹壁内注水，以使得钢围堰下沉。

根据本发明的一优选实施方案，在所述再将钢围堰下沉至设计标高，在定位槽内侧和外侧均浇筑混凝土之后，还进一步包括以下操作：

将钢围堰内的水抽干；

在钢围堰内部开挖岩石河床，挖至承台底部标高处，并对岩石基底进行清理，浇筑混凝土垫层与定位槽混凝土形成整体，确保无封底混凝土围堰的隔水性。

根据本发明的一优选实施方案，所述在钢围堰内部开挖岩石河床，挖至承台底部标高处，并对岩石基底进行清理，浇筑混凝土垫层，混凝土垫层与定位槽混凝土形成整体，确保无封底混凝土围堰的隔水性，之后，还进一步包括以下操作：

按先上游后下游的顺序，将钢护筒依次沉放至钢围堰内，待钢护筒的下放垂直度达到要求后，将钢护筒进行临时固定；

向钢护筒内浇灌混凝土，待混凝土硬化后，割除位于混凝土垫层上方的钢护筒部分，清理桩头，并绑扎承台钢筋，浇筑承台混凝土。

根据本发明的一优选实施方案，所述将钢护筒进行临时固定，包括：

在钢围堰内设置有临时限位装置，并将钢护筒焊接至临时限位装置上进行临时固定。