[发明专利]一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法

权利要求书

1.一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，包括：

(1)预处理液的配置：选取1～2g/L碱性溶液、去离子水，按体积比2：1～10：1进行均匀混合，调节pH值为7～12，配制预处理液；

(2)纤维预处理：将聚酰亚胺纤维浸入预处理液中，升温预处理液至50～100℃，保温30～90min，冷却预处理液至室温，取出纤维后利用0.1～0.5mol/L弱酸性溶液中漂洗，再用去离子水清洗，随后烘干，得到碱液预处理后的聚酰亚胺纤维；

(3)纤维染色：按浴比5：1～20：1，将化学预处理后的聚酰亚胺纤维浸入染液中，加热染液至50～120℃，并保温溶液40～100min，然后使染液降温至室温，取出纤维后依次进行对其进行水洗、皂洗、水洗、烘干，得到染色后聚酰亚胺纤维，其中染液含阳离子染料、冰醋酸、染料渗透剂和染料匀染剂；

(4)纤维固色：将染色后的聚酰亚胺纤维投入固色溶液中，其中包括阳离子染料染料固色剂、冰醋酸等，调节pH值为3～7，固色温度30～80℃，固色处理30～50min，固色处理后依次对纤维进行水洗、皂洗、水洗、烘干，其中固色液中含固色剂、冰醋酸、蒸馏水。

2.根据权利要求1所述的一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，其特征在于：所述步骤(1)中聚酰亚胺纤维的具体预处理步骤为：按浴比10：1～20：1，将聚酰亚胺纤维浸入碱性溶液中，加热染液至50～100℃，并保温溶液30～90min，然后使染液降温至室温，取出纤维后利用0.1～0.5mol/L弱酸性溶液中漂洗，再用去离子水清洗，随后烘干，得到碱液预处理后的聚酰亚胺纤维。

3.根据权利要求1所述的一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，其特征在于：所述步骤(1)中的碱性溶液为NaOH溶液、KOH溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，其特征在于：所述步骤(1)中预处理液中碱性溶液的加入量为1％～5％(o.w.f)；渗透剂的加入量为100～200％(o.w.f)；染液中匀染剂加入量为30～100％(o.w.f)；染液含0.1～3％(o.w.f)阳离子染料；所述染液pH＝3～6。

5.根据权利要求1所述的一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，其特征在于：所述步骤(3)中的碱性染料为阳离子蓝X-GRRL染料；渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐快速渗透剂T、异辛酯聚氧乙烯醚JFC-2.0、仲烷基磺酸钠SAS-60中的一种或几种；匀染剂为脂肪醇聚氧乙烯醚O-25和/或十二烷基二甲基苄基氯化铵1277。

6.根据权利要求1所述的一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，其特征在于：所述步骤(4)中固色液中含50～80％(o.w.f)固色剂，固色液的pH＝3～7。

7.根据权利要求1所述的一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，其特征在于：所述步骤(4)中，所述固色剂为水溶型聚氨酯树脂乳液PU-356和/或YH-GSJ1。

8.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤(4)固色温度30～80℃，固色处理30～50min。