[发明专利]一种可自动装卸料的滚筒流水线

说明书

本发明公开了一种可自动装卸料的滚筒流水线，其结构包括滚筒流水线机主体、电机、底座、出料口，电机嵌固安装在滚筒流水线机主体的前端右侧底部，底座焊接在滚筒流水线机主体的底部，物料经过滚筒间隙内的顶板使其下压，使得顶板与转轮转动，便于对物料进行缓冲，防止物件棱角嵌在滚筒空隙，避免物件猛然向前翻转，减少物料翻转或碰撞而损坏，物料推动夹板，使其打开并夹紧物料，滑杆随气缸滑动到传输平台前端，滑动块受挤压带动压柄转动，使压杆转动推动夹板关闭将物料卸下，便于与生产过程衔接配套，实现生产流水线的全自动化，提高生产效率，并且压块在挡块内部向左滑动，便于对堆积的物料缓冲，减少物料碰撞损坏。

技术领域

本发明涉及滚筒流水线领域，更具体地说，尤其是涉及到一种可自动装卸料的滚筒流水线。

背景技术

在物流传送系统中，滚筒流水线可以沿着水平或较小的倾斜角输送平底工件，或者借助托盘运输非平底物料以及柔性物料，具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点，并且能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，但是当运输物件较大的情况下，由于滚筒的安装相对较为密集，间距较小，在运输过程中，物件的棱角容易嵌在滚筒之间的空隙，而滚筒始终滚动工作，导致物料在原地传动而未能前进，且后面的滚筒不断推动物件前进，使得物件猛然向前翻转，导致物件之间碰撞造成损坏，并且在生产过程中，人工装卸物料费时费力，难以实现生产流水线的全自动化，滚筒流水线需要带有自动卸料的功能，便于与生产工艺过程能很好的衔接和配套，提高生产效率。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种可自动装卸料的滚筒流水线，其结构包括进料口、滚筒流水线机主体、操作台、电机、底座、出料口，所述进料口嵌固安装在滚筒流水线机主体的顶部右端，所述操作台设在滚筒流水线机主体的前端右侧顶部，所述电机嵌固安装在滚筒流水线机主体的前端右侧底部，所述底座焊接在滚筒流水线机主体的底部，所述滚筒流水线机主体的左侧前端顶部设有出料口，所述滚筒流水线机主体包括传输平台、挡板、自动卸料装置、传动装置、限位装置，所述挡板焊接在传输平台顶部前后两端，所述自动卸料装置嵌固安装在传输平台左侧后端顶部，所述传动装置安装在传输平台内部，所述限位装置铰接连接于传输平台的左端。

作为本发明的进一步改进，所述传动装置包括滚筒、缓冲装置、转轴、链条、链轮、底板，所述滚筒安装在传输平台内部，所述转轴随电机输出端同步转动，所述转轴贯穿于滚筒中心，所述转轴右端过盈配合有链轮，所述链轮与链条相啮合，所述缓冲装置嵌固安装在底板的顶部，所述底板焊接在传输平台的内侧底部，所述滚筒在传输平台内部共设有十五个，并且滚筒的材质为不锈钢，抗磨损、腐蚀能力强，所述缓冲装置安装在滚筒的间隙内，共设有十四个。

作为本发明的进一步改进，所述滚筒包括转动板、压槽、压簧，所述转动板的左端铰接连接于压槽的左端，所述压簧的底端与压槽的右端顶部嵌固连接，并且压簧的顶端嵌固安装在转动板的右端底部，所述转动板的左端可以绕着压槽的左端，在压槽的内部转动一定角度，并且转动板的材质为不锈钢，抗冲击能力强，形状为弧形状，且转动板在每个滚筒上共设有四个，外部设有一层橡胶，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲装置包括顶台、顶板、转动杆、转轮、缓冲弹簧，所述顶台底部与底板嵌固连接，所述顶板的右端铰接于转动杆，所述顶板顶侧内部安装有转轮，所述缓冲弹簧的顶部安装在顶板左端的底部，并且缓冲弹簧的底部安装在顶台左端的顶部，所述顶板的右端可以绕着转动杆在顶台的顶侧内部右端转动一定角度，并且顶板的顶部设有三个转轮。

作为本发明的进一步改进，所述限位装置包括挡块、压块、外盖、旋转轴，所述外盖的左端与旋转轴铰接连接，所述挡块焊接在外盖的顶部，所述外盖的左端可以绕着旋转轴转动一定角度，所述压块在挡块右侧的内部滑动连接，所述压块可以在挡块内部左右滑动。