[发明专利]一种生物质原料制粒成型方法

权利要求书

1.一种生物质原料制粒成型方法，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的顶部中间位置设置有成型装置(4)，所述成型装置(4)的右侧外壁底部连通有出料斗(2)，所述成型装置(4)的顶部中间位置设置有加料器(6)，所述固定基座(1)的顶部位于成型装置(4)的两侧均固定连接有连接支架(3)，所述连接支架(3)的正面顶部左侧固定连接有控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述成型装置(4)包括制粒筒(41)，所述制粒筒(41)内腔顶部中间位置设置有加工机构(42)，所述制粒筒(41)的底部固定连接有导流体(43)，所述导流体(43)的顶部中间位置与加工机构(42)连通，所述导流体(43)的底部中间位置设置有防护机构(44)，所述导流体(43)的底部位于防护机构(44)的两侧固定连接有连通底座(45)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述加工机构(42)的构件一包括密封壳体(425)，所述密封壳体(425)的两侧外壁设置有辅助架(422)，所述密封壳体(425)的内腔底部中间位置设置有锥形筛选体(424)，所述锥形筛选体(424)的顶部固定连接有集料盘(423)，所述集料盘(423)的内腔底部固定连接有成型件(421)，所述成型件(421)的顶部贯穿集料盘(423)且延伸至集料盘(423)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述防护机构(44)的构件一包括旋转架(441)，所述旋转架(441)的两侧内壁中部固定连接有定位连接板(443)，所述定位连接板(443)远离旋转架(441)的位置固定连接有内固架(444)，所述内固架(444)的顶部固定连接有保护壳体(445)，所述保护壳体(445)的底部两侧与旋转架(441)之间设置有弧形撑块(442)。

5.根据权利要求2所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述加工机构(42)的构件二包括分隔筒(d2)，所述分隔筒(d2)的底部两侧固定连接有挤出件(d1)，所述挤出件(d1)的内腔底部中间位置设置有加工辊(d5)，所述加工辊(d5)的顶端贯穿分隔筒(d2)且延伸至分隔筒(d2)的外部，所述加工辊(d5)的中部外表面固定连接有旋转导料板(d3)，所述分隔筒(d2)的两侧内壁顶部设置有清洁架(d4)。

6.根据权利要求2所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述防护机构(44)的构件二包括封堵块(t1)，所述封堵块(t1)的内腔底部固定连接有分离块(t2)，所述分离块(t2)的内腔底部中间位置设置有推料器(t3)，所述分离块(t2)的顶部两侧固定连接有稳转支架(t4)，所述封堵块(t1)的顶部两侧均固定连接有安装件(t5)。

7.根据权利要求4所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述弧形撑块(442)的顶部贯穿保护壳体(445)且延伸至保护壳体(445)的内部。

8.根据权利要求3所述的一种生物质原料制粒成型方法，其特征在于：所述锥形筛选体(424)的底部贯穿密封壳体(425)且延伸至密封壳体(425)的外部。

9.一种生物质原料制粒成型的使用方法，其特征在于：步骤一：将设备进行固定，并将固定基座(1)与电源连接，将加料器(6)与成型装置(4)连通，并在加料器(6)内部倒入充足的原料；

步骤二：准备进行加工时，通过原料经制粒筒(41)输送至加工机构(42)内部，利用加工机构(42)与导流体(43)的连通，将加工后的物料送入防护机构(44)内部进行集中送出；

步骤三：在原料进入设备时，将成型件(421)与集料盘(423)进行连接，实现成型颗粒颗粒的滚动掉落，利用集料盘(423)与锥形筛选体(424)产生的筛选腔进行颗粒的滚动筛选；

步骤四：通过颗粒贴合内壁滚动落入保护壳体(445)内部，与内固架(444)接触拦截，将内固架(444)与定位连接板(443)的连接，并随着旋转架(441)旋转进行转动触碰到掉落的颗粒；

步骤五：将加工辊(d5)与驱动件的输出端连接，并将加工辊(d5)与旋转导料板(d3)连接，利用旋转导料板(d3)具有的流通口与加工辊(d5)产生的循环腔进行原料的加工；

步骤六：利用颗粒掉落在分离块(t2)内，通过动力件带动推料器(t3)转动，并定时对分离块(t2)内部掉落的颗粒进行清理，将分离块(t2)与稳转支架(t4)连接进行动力件的定位。