[发明专利]一种全自动玻璃覆膜生产线

权利要求书

1.一种全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，包括：

用于对玻璃基板进行清洁处理的清洁设备；

用于对印刷面板进行剥膜处理的剥膜设备；

用于将已剥膜处理的印刷面板压合到已清洁处理的玻璃基板上以形成玻璃面板的覆膜设备；所述覆膜设备的一端与所述清洁设备对接，用于接收所述清洁设备的已清洁处理的玻璃基板；所述覆膜设备的另一端与所述剥膜设备对接，用于接收所述剥膜设备的已剥膜处理的印刷面板；

所述覆膜设备包括与所述清洁设备对接的送料机构、与所述剥膜设备对接的压膜机构及位于所述送料机构与所述压膜机构之间的运动平台，所述运动平台具有可运动切换的第一位置和第二位置，所述第一位置为所述运动平台与所述送料机构对接且不位于所述压膜机构的下方，所述第二位置为所述运动平台与所述送料机构分开且让所述运动平台上的已清洁处理的玻璃基板的前端位于所述压膜机构的正下方；

所述送料机构将已清洁处理的玻璃基板运送到所述运动平台，所述运动平台在接收到已清洁处理的玻璃基板后，自所述第一位置向所述第二位置运动，让所述运动平台上的已清洁处理的玻璃基板的前端位于所述压膜机构的正下方；所述剥膜设备中的已剥膜处理的印刷面板的前端与所述已清洁处理的玻璃基板的前端对准，然后所述压膜机构下压并让所述运动平台自所述第二位置向所述第一位置运动，以使所述压膜机构在所述运动平台的运动作用下将已剥膜处理的印刷面板压合到已清洁处理的玻璃基板上完成玻璃覆膜处理。

2.根据权利要求1所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述清洁设备包括用于传送玻璃基板的传送带机构、用于对玻璃基板进行除垢处理的除垢机构及用于对玻璃基板进行擦拭处理的擦拭机构；

所述除垢机构和所述擦拭机构均设置在所述传送带机构的上方，且沿所述传送带机构的传送方向依次分布。

3.根据权利要求2所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述清洁设备还包括具有清洁腔的机箱、用于往所述清洁腔中输入经过滤处理空气的新风过滤机构及除静电机构；

所述除垢机构、所述擦拭机构及所述除静电机构沿所述传送带机构的传送方向设置在所述处理腔中；

所述机箱具有输入口和输出口，所述输入口和所述输出口均与所述清洁腔相连通；所述传送带机构的前端经所述输入口外露出所述机箱外，所述传送带机构的后端经所述输出口外露出所述机箱外。

4.根据权利要求1所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述送料机构包括支架、设置在所述支架上的下吸盘组、用于控制所述支架作竖直升降运动和水平前后运动的下驱动机构、分设在所述支架两侧的传送带组件；

所述运动平台设有与所述支架相匹配的槽位；

所述支架在所述下驱动机构的驱动作用下通过所述槽位插入至所述运动平台中，以将已清洁处理的玻璃基板传送到所述运动平台上。

5.根据权利要求4所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述送料机构还包括位置开关及控制电路板；

所述位置开关设置在所述传送带组件靠近所述运动平台的一端；

所述控制电路板用于在所述传送带组件上的已清洁处理的玻璃基板与所述位置开关相抵时，控制所述传送带组件停止工作且让所述下驱动机构驱动所述支架作竖直上升运动将所述传送带组件上的已清洁处理的玻璃基板运送到所述运动平台上。

6.根据权利要求1所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述运动平台包括运动轨道及与所述运动轨道运动配合的运动台。

7.根据权利要求1所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述压膜机构包括压膜组件、与所述压膜组件驱动连接的气缸组件及与所述气缸组件连接的固定架。

8.根据权利要求1所述的全自动玻璃覆膜生产线，其特征在于，所述剥膜设备包括机架、放卷机构、收卷机构及设于所述放卷机构与所述收卷机构之间的剥膜机构；所述放卷机构、收卷机构及剥膜机构均设于所述机架上，所述剥膜机构相对所述运动平台倾斜设置，以使已剥膜处理的印刷面板位于所述压膜机构与已清洁的玻璃基板之间。