[发明专利]一种等离子喷涂工艺

说明书

本发明涉及一种等离子喷涂工艺，包括底板、承放装置和喷涂装置，底板上端从左至右依次安装有承放装置和喷涂装置。本发明可以解决现有的设备在针对波纹板进行等离子喷涂时，通常只能沿一个方向进行移动，在遇到波纹板表面不平时，不能根据波纹板与喷涂装置之间的距离进行相应的调节，设备在喷涂时易对波纹板表面造成损坏，从而增加了波纹板材料的浪费,同时，不能沿着波纹板表面轨迹进行滑动，不能确保设备与波纹板之间的间距一致，波纹板表面易出现喷涂过厚或者喷涂不完全的现象，从而降低了波纹板表面等离子喷涂的效果等问题。

技术领域

本发明涉及喷涂加工技术领域，特别涉及一种等离子喷涂工艺。

背景技术

等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，等离子喷涂采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。

目前，现有的设备在针对波纹板进行等离子喷涂时，通常存在以下不足：1、现有设备在喷涂时通常只能沿一个方向进行移动，在遇到波纹板表面不平时，不能根据波纹板与喷涂装置之间的距离进行相应的调节，设备在喷涂时易对波纹板表面造成损坏，从而增加了波纹板材料的浪费；2、现有的设备不能沿着波纹板表面轨迹进行滑动，不能确保设备与波纹板之间的间距一致，波纹板表面易出现喷涂过厚或者喷涂不完全的现象，从而降低了波纹板表面等离子喷涂的效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种等离子喷涂工艺，可以解决上述提到的波纹板进行等离子喷涂时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种等离子喷涂工艺，其使用了一种等离子喷涂设备，该等离子喷涂设备包括底板、承放装置和喷涂装置，采用该离子喷涂设备对波纹板表面进行喷涂时具体方法如下：

S1、工件选择：通过人工的方式选择所需喷涂加工的波纹板；

S2、安装工件：人工将波纹板安装在承放装置上，承放装置对波纹板进行限位；

S3、喷涂处理：人工调节喷涂装置，之后，喷涂装置对波纹板进行喷涂处理；

S4、收纳入库：人工将喷涂后的波纹板从承放装置上取出，并将波纹板进行集中收集。

底板上端从左至右依次安装有承放装置和喷涂装置。

所述的喷涂装置包括滑动板、齿条机构、导轨、电动滑块、匚型框、调节机构、定位板、喷涂机构和推挤机构，所述的底板上端通过支撑板安装有滑动板，滑动板下端靠近后侧安装有齿条机构，滑动板上端开设有滑槽，滑槽端壁安装有导轨，导轨外表面滑动连接有电动滑块，电动滑块上端安装有匚型框，匚型框两端壁之间通过轴承贯穿连接有调节机构，调节机构右侧设置有定位板，定位板与匚型框端壁固定连接，调节机构外表面螺纹连接有喷涂机构，喷涂机构下方设置有推挤机构，推挤机构与匚型框下端壁固定连接，具体工作时，人工将波纹板安装在承放装置上，根据波纹板波峰之间的距离，人工调节推挤机构的间距，使推挤机构在波纹板上移动时同时与波峰接触，人工调节推挤机构与承放装置之间的间距，确保推挤机构与波纹板紧贴，推挤机构带动喷涂机构同时进给，确保喷涂机构在使用时处于有效喷涂范围，避免对波纹板表面造成损坏，在喷涂开始前，喷涂机构位于调节机构的最上方，匚型框位于滑槽的最前方，人工启动电动滑块，电动滑块通过匚型框带动调节机构进行移动，调节机构带动喷涂机构对波纹板进行喷涂处理，匚型框带动推挤机构在波纹板表面进行移动，推挤机构带动喷涂机构沿波纹板表面移动，确保喷涂机构与波纹板表面之间的距离始终一致，从而避免喷涂机构喷出的等离子流对波纹板表面造成损坏，提高了喷涂的效果，避免了波纹板的浪费，当调节机构移动至齿条机构处，调节机构通过齿条机构进行转动，从而带动喷涂机构进行下降，从而实现逐层喷涂的功能，避免波纹板表面出现喷涂不完全的现象。