[发明专利]石膏胶凝材料凝结硬化检测系统及方法

说明书

本发明提供了一种石膏胶凝材料凝结硬化检测系统及方法，系统包括：白度检测器和温度传感器，用于测量并输出石膏胶凝材料凝结硬化时的表面白度值数据和温度数据；数据处理器，与白度检测器和温度传感器相连，接收测量数据，并判断石膏胶凝材料是否到达凝结硬化时间；控制装置，与数据处理器相连，输出控制信号。方法包括步骤：S1，采集凝结硬化时的温度数据和白度值数据；S2，对数据进行处理分析，判断温度是否发生温升，并判断白度是否出现白度值变化率跃升，若出现温升且白度值变化率发生跃升，则执行S3，否则，执行S1；S3，控制模具驱动装置运行。该系统和方法可自动、准确检测及判定石膏的凝结硬化时间，实现石膏砌体制品全自动化生产。

技术领域

本发明涉及石膏凝结硬化检测技术领域，具体涉及一种石膏胶凝材料凝结硬化检测系统及方法。

背景技术

石膏砌体制品是工业副产石膏的一种综合利用方式，目前石膏砌体制品主要以浇注模式进行生产，不需要太多的成型模具。在浇筑模式生产过程中，需要根据石膏的凝结硬化情况，来判断是否进行模具的抽芯和模具板的打开操作。

工业副产石膏由于其来源、类型、煅烧工艺、陈化工艺等不同，其物理性能千差万别，凝结硬化时间也存在较大差异。基于该原因，目前国内外还没有比较可靠的自动检测石膏胶凝材料是否凝结硬化成型的检测系统，在生产过程中主要通过人工进行辅助判定，或通过自动检测温度变化进行判断。

人工辅助判定的方法主要是维卡仪针入度法和经验法。维卡仪针入度法是采用标准的维卡仪作为工具，通过不断检测维卡仪探针下落时插入胶凝材料的距离，来检测胶凝材料的硬度，判定胶凝材料是否凝结。该方法结果准确，但是操作较为繁琐、劳动强度大，不适应规模化生产检测。经验法是根据检测人员的经验通过手指按压、探针按压胶凝材料表面检测胶凝材料的硬度，判定胶凝材料是否凝结。该方法检测结果受人为因素影响较大，生产效率较低。

自动检测温度变化进行判断的方法，是通过石膏凝结过程中的温升情况来判定石膏凝结情况。该方法虽然可以判断石膏凝结情况，但其结果普遍处于石膏凝结硬化后期，无法准确确定石膏胶凝材料初期凝结硬化，即无法准确判定初凝时间。且因国内石膏砌体制品的生产主要以工业副产石膏为原料，来源、配料、工艺等繁杂多样，其凝固过程的热力学变化趋势虽有一致性，但具体温度数值差异很大，凝结温升与凝结硬化时间相关性很复杂，仅靠凝结过程中温度趋势的变化来判定凝结时间，可靠性较差。

因而，目前石膏砌体制品生产过程中，因不能高效检测和判定胶凝材料是否凝结，而无法自动判定摸具抽芯和模具板打开的时间，使得石膏砌体制品的自动化生产难以实现，生产效率低、能耗大、成本高。

为此，我们急需研发一种适应规模化生产，可自动、准确检测和判定石膏胶凝材料凝结硬化时间的检测系统及方法，本案由此产生。

发明内容

针对现有石膏砌体制品生产过程中难以自动、准确判定是否凝结硬化，进而无法准确控制抽芯和开模操作的问题，本发明提供了一种石膏胶凝材料凝结硬化检测系统及方法，该系统和方法可自动、准确检测及判定石膏的凝结硬化时间，使石膏砌体制品的生产实现自动化控制。

本发明采用的技术方案如下：

石膏胶凝材料凝结硬化检测系统，包括：

白度检测器，用于测量石膏胶凝材料凝结硬化时的表面白度，并输出白度值数据；

数据处理器，与所述白度检测器相连，用于接收各所述白度检测器输出的白度值数据，并根据所述白度值数据判断所述石膏胶凝材料是否到达凝结硬化时间；

控制装置，与所述数据处理器相连，当所述数据处理器判断所述石膏胶凝材料到达凝结硬化时间时，所述控制装置输出控制信号。

在本申请的一种实施例中，还包括温度传感器，所述温度传感器与所述数据处理器相连，用于测量石膏胶凝材料凝结硬化时的表面温度，并将温度数据传输至所述数据处理器。