[发明专利]一种增材制造熔炼设备

说明书

本发明公开了一种增材制造熔炼设备，具体包括：底箱座，以及安装在所述方形座板顶部中间位置的熔炼装置，且安装在所述方形座板顶部且位于熔炼装置背面的L型挡板，以及安装在所述L型挡板顶部的防护顶板，且安装在所述防护顶板底部的高频线圈，以及安装在所述防护顶板顶部的烟气装置，且安装在所述防护顶板右侧的轨道限制板，以及安装在所述L型挡板内壁且位于轨道限制板内腔的提升器，本发明涉及增材制造技术领域。通过高频线圈的设置对整体的构件进行高频的涡流加热，对加热部件的热量进行集中，提升其自身快速熔炼的效率以外，同时自身可限制热量的散发方向，避免热量对熔炼装置周边的构件进行传递，避免构件产生热疲劳导致构件损坏。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，具体为一种增材制造熔炼设备。

背景技术

增材制造俗称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。增材制造中通常会需要使用熔炼炉，用于将金属原料熔化从而向增材制造提供打印原料。在熔炼时，设备自身外置，熔炼产生的热量四处溢散，导致能源的浪费，同时热量对周边构件产生热疲劳效应，降低构件自身的安全性。

现有的增材制造熔炼设备在熔炼时，设备自身外置，熔炼产生的热量四处溢散，导致能源的浪费，同时热量对周边构件产生热疲劳效应，降低构件自身的安全性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增材制造熔炼设备，解决了现有的增材制造熔炼设备在熔炼时，设备自身外置，熔炼产生的热量四处溢散，导致能源的浪费，同时热量对周边构件产生热疲劳效应，降低构件自身的安全性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种增材制造熔炼设备，具体包括：

底箱座，该底箱座具有方形座板，以及安装在所述方形座板顶部中间位置的熔炼装置，且安装在所述方形座板顶部且位于熔炼装置背面的L型挡板，以及安装在所述L型挡板顶部的防护顶板，且安装在所述防护顶板底部的高频线圈，以及安装在所述防护顶板顶部的烟气装置，且安装在所述防护顶板右侧的轨道限制板，以及安装在所述L型挡板内壁且位于轨道限制板内腔的提升器。通过高频线圈的设置对整体的构件进行高频的涡流加热，对加热部件的热量进行集中，提升其自身快速熔炼的效率以外，同时自身可限制热量的散发方向，避免热量对熔炼装置周边的构件进行传递，避免构件产生热疲劳导致构件损坏。

优选的，所述提升器远离L型挡板的一侧与所述熔炼装置连接，且所述轨道限制板内表面与所述熔炼装置连接。通过L型挡板的设计对周边构件进行有效的防护，同时对热量进行小幅度的隔断，降低熔炼装置自身温度的流失，同时留置有不遮挡的观察面，便于人员进行实时的观测和掌控。

优选的，所述熔炼装置包括：

转盘板，该转盘板具有圆形主板，以及安装在所述圆形主板顶部中间位置的转动轴，且安装在所述转动轴右侧的L提升板，以及安装在所述圆形主板顶部右侧的驱动器，且安装在所述转动轴顶部的熔融装置。通过驱动器的设置可对熔融装置进行驱动，使得熔融装置自身进行转动，对内部的增材制造原料进行晃动，避免其相互堆叠产生热的隔离，增快热量传递的效率，提供熔炼速率。

优选的，所述驱动器顶部与所述熔融装置连接，且所述L提升板外壁与所述提升器连接。通过转动轴和转盘板的设计，可对熔融装置进行自身的倾斜度的调整，实现对增材制造原料熔炼后进行倾倒，便于进行清理。

优选的，所述熔融装置包括：