[发明专利]零药剂短流程膜直滤系统及污水处理方法在审
申请号: | 202110826250.0 | 申请日: | 2021-07-21 |
公开(公告)号: | CN113697903A | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 毕飞;董庆华 | 申请(专利权)人: | 利得膜(北京)新材料技术有限公司;利得膜(北京)科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/44 | 分类号: | C02F1/44 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 佟林松 |
地址: | 101407 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药剂 流程 膜直滤 系统 污水处理 方法 | ||
1.一种零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,包括膜直滤过滤器和输送系统;其中,
所述膜直滤过滤器包括自下而上依次连通的储泥区、过滤区和清液区;所述过滤区内悬置有膜组件,所述膜组件为多个过滤膜管单端集合而成,并且所述过滤区通过所述膜组件的所述集合的一端与所述清液区连通,所述过滤区与所述清液区完全贯穿;
所述过滤区或所述储泥区设置有进液口;所述储泥区设置有排泥口;所述清液区设置有出液口;
所述输送系统用于将待处理的废水依次经过所述进液口、所述过滤区、所述清液区、所述出液口。
2.根据权利要求1所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,所述过滤膜管的材质为膨体聚四氟乙烯或乙烯-三氟氯乙烯共聚物。
3.根据权利要求1或2所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,所述过滤膜管的管直径为4~20mm;所述过滤膜管的过滤孔径为0.05~0.5μm。
4.根据权利要求1所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,所述过滤区和所述清液区之间设置有分隔板,并且所述分隔板上开设有连通孔;所述膜组件的所述集合的一端设置在所述分隔板上且连通所述连通孔,所述膜组件上远离所述分隔板的一端为自由端。
5.根据权利要求1所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,所述输送系统包括输送泵、第一控制阀、第一管道以及用于盛放所述待处理的废水的第一箱体;所述第一箱体连接所述输送泵,所述输送泵通过所述第一管道连接所述进液口,所述第一控制阀设置在所述第一管道上。
6.根据权利要求1所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,还包括收集系统,所述收集系统包括第二管道、第二控制阀以及用于收集清液的第二箱体;所述第二箱体通过所述第二管道连通所述出液口,并且所述第二控制阀设置在所述第二管道上。
7.根据权利要求1所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,还包括排泥系统以及用于监测系统跨膜压差的压力变送器;所述排泥系统包括第三管道、第三控制阀以及用于监控所述储泥区内污泥浓度的污泥浓度计;所述第三管道连通所述排泥口,并且所述第三控制阀设置在所述第三管道上。
8.根据权利要求5所述的零药剂短流程膜直滤系统,其特征在于,还包括反洗系统,所述反洗系统包括第四管道、第四控制阀、第五管道和第五控制阀,所述第四管道连通所述出液口,并且所述第四控制阀设置在所述第四管道上;所述第五管道分别连通所述第一箱体和所述进液口,并且所述第五控制阀设置在所述第五管道上。
9.基于权利要求1-5任一项所述的零药剂短流程膜直滤系统的污水处理方法,包括以下步骤:
通过输送系统将待处理的废水压力输送至膜直滤过滤器内,并通过所述膜组件;
在重力作用下,所述待处理的废水中重泥及较大颗粒物落入储泥区;
在所述膜组件的过滤作用下,所述待处理的废水中轻泥附着在膜组件表面形成滤饼层;同时,经膜组件过滤后得到的清液进入清液区。
10.根据权利要求9所述的零药剂短流程膜直滤系统的污水处理方法,其特征在于,所述零药剂短流程膜直滤系统还包括输送系统、反洗系统、排泥系统以及用于监测系统跨膜压差的压力变送器;所述输送系统包括输送泵、第一控制阀、第一管道以及用于盛放所述待处理的废水的第一箱体;所述第一箱体连接所述输送泵,所述输送泵通过所述第一管道连接所述进液口,所述第一控制阀设置在所述第一管道上;所述反洗系统包括第四管道、第四控制阀、第五管道和第五控制阀,所述第四管道连通所述出液口,并且所述第四控制阀设置在所述第四管道上;所述第五管道分别连通所述第一箱体和所述进液口,并且所述第五控制阀设置在所述第五管道上;所述排泥系统包括第三管道、第三控制阀以及用于监控所述储泥区内污泥浓度的污泥浓度计;所述第三管道连通所述排泥口,并且所述第三控制阀设置在所述第三管道上;
所述污水处理方法还包括以下清洗操作:
对所述膜直滤过滤器定期进行反洗处理:采用气压反洗方式,压力≤0.1Mpa,时间≤10s;反洗处理时开启所述第四控制阀和所述第五控制阀;
对所述储泥区进行排泥处理:采用气压助排方式,压力≤0.1Mpa,当污泥浓度达到预设值时,开启所述第四控制阀和所述第三控制阀;
对所述膜组件进行化学清洗:当系统跨膜压差为0.1~0.2MPa时,系统停机并进入化学清洗程序。
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