[发明专利]一种高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202110823825.3 | 申请日: | 2021-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN113549176A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 李维格 | 申请(专利权)人: | 安徽博纳新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08F255/02 | 分类号: | C08F255/02;C08F283/04;C08F220/18;C08F220/24;C08F230/08;C08F220/14;C08K9/00;C08K3/22 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 黄珍丽 |
| 地址: | 247200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗性 丙烯酸 树脂 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高抗性丙烯酸树脂材料,其特征在于,该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成:丙烯酸异辛脂15-25%,高氯化聚丙烯树脂13-24%,甲基丙烯酸十二氟庚酯12-22%,乙烯基三乙氧基硅烷3-8%,聚酰胺蜡微粉0.5-1.0%、改性纳米二氧化钛0.3-0.8%,余量为甲基丙烯酸甲脂。
2.根据权利要求1所述的高抗性丙烯酸树脂材料,其特征在于,该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成:丙烯酸异辛脂18-22%,高氯化聚丙烯树脂17-20%,甲基丙烯酸十二氟庚酯15-19%,乙烯基三乙氧基硅烷4-6%,聚酰胺蜡微粉0.7-0.8%、改性纳米二氧化钛0.5-0.6%,余量为甲基丙烯酸甲脂。
3.根据权利要求1所述的高抗性丙烯酸树脂材料,其特征在于,该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成:丙烯酸异辛脂20%,高氯化聚丙烯树脂18%,甲基丙烯酸十二氟庚酯17%,乙烯基三乙氧基硅烷5%,聚酰胺蜡微粉0.75%、改性纳米二氧化钛0.55%,余量为甲基丙烯酸甲脂。
4.一种如权利要求4任一所述的高抗性丙烯酸树脂材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按重量份准备原料,取准备好的丙烯酸异辛脂,高氯化聚丙烯树脂,甲基丙烯酸十二氟庚酯,甲基丙烯酸甲脂,得混料a;
将乙烯基三乙氧基硅烷,改性纳米二氧化钛混合,在60-70℃下保温搅拌6-10分钟,加入聚酰胺蜡微粉,降低温度为40-50℃,搅拌分散4-10分钟,冷却至常温,得混料b;
将混料a和混料b,加入混合腔中进行分散混合,然后进行升温到88℃-95℃加压到0.5-1MPa进行聚合;
反应50-70分钟后,在100-112℃时聚合反应结束,保温40-50分钟冷却,得到高抗性丙烯酸树脂材料。
5.根据权利要求5所述的高抗性丙烯酸树脂材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按重量份准备原料,取准备好的丙烯酸异辛脂,高氯化聚丙烯树脂,甲基丙烯酸十二氟庚酯,甲基丙烯酸甲脂,得混料a;
将乙烯基三乙氧基硅烷,改性纳米二氧化钛混合,在62-68℃下保温搅拌7-9分钟,加入聚酰胺蜡微粉,降低温度为42-48℃,搅拌分散5-9分钟,冷却至常温,得混料b;
将混料a和混料b,加入混合腔中进行分散混合,然后进行升温到90℃-93℃加压到0.6-0.9MPa进行聚合;
反应55-65分钟后,在103-109℃时聚合反应结束,保温42-48分钟冷却,得到高抗性丙烯酸树脂材料。
6.根据权利要求6所述的高抗性丙烯酸树脂材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按重量份准备原料,取准备好的丙烯酸异辛脂,高氯化聚丙烯树脂,甲基丙烯酸十二氟庚酯,甲基丙烯酸甲脂,得混料a;
将乙烯基三乙氧基硅烷,改性纳米二氧化钛混合,在66℃下保温搅拌8分钟,加入聚酰胺蜡微粉,降低温度为45℃,搅拌分散7分钟,冷却至常温,得混料b;
将混料a和混料b,加入混合腔中进行分散混合,然后进行升温到92℃加压到0.75MPa进行聚合;
反应60分钟后,在106℃时聚合反应结束,保温45分钟冷却,得到高抗性丙烯酸树脂材料。
7.根据权利要求1所述的高抗性丙烯酸树脂材料的制备方法,其特征在于,将乙烯基三乙氧基硅烷,改性纳米二氧化钛混合,在66℃下保温搅拌8分钟,加入聚酰胺蜡微粉,降低温度为45℃,100-200转/分搅拌7分钟,冷却至常温,得混料b。
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