[发明专利]一种船用型材存放专用智能立体仓储系统及使用方法有效

专利信息
申请号: 202110823010.5 申请日: 2021-07-21
公开(公告)号: CN113581705B 公开(公告)日: 2023-06-16
发明(设计)人: 李鹏;施炎华;张丽娜;马亮;姜高尚;高飞;李苏斌 申请(专利权)人: 伟本智能机电(上海)股份有限公司
主分类号: B65G1/04 分类号: B65G1/04;B65G1/137
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201616 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 船用型材 存放 专用 智能 立体 仓储 系统 使用方法
【权利要求书】:

1.一种船用型材存放专用智能立体仓储系统,应用于型材(110)的仓储技术,包括自动进料机构(1)、型材立体仓库机构(2)、自动堆垛机构(3)、自动出料机构(4)和型材矫直机(5);其特征在于:所述自动进料机构(1)用于接收型材,并将型材输送至型材立体仓库机构(2);所述型材立体仓库机构(2)用于放置船用型材,实现多种型材的自动存储,体现柔性生产要求;所述自动堆垛机构(3)用于自动将型材从指定位置吊起,并根据型材库管理系统自动调度指令,将型材放到指定库位;根据型材的生产顺序要求,可以实现自动将指定的型材放置在出料链条辊道上面;所述自动出料机构(4)与所述型材矫直机(5)及型材生产线对接,实现自动上料;

所述自动进料机构(1)包括上料链条输送辊道(11)、上料高度可调纵向辊道(12)、减速传感器(13)、停止传感器(14)、滚筒(15)、纵向传输辊道(16)、链条传输辊道(17)、电机(18);

所述型材立体仓库机构(2)包括上料口巷道(20)、上料辊道(21)、立体库货架(22),所述上料辊道(21)包括减速传感器(211)、停止传感器(212)、对中机构(213)、对中靠轮(214)和滚筒(215);

所述自动堆垛机构(3)包括堆垛机(31)、吊排(32)、货叉(33)、立体库出料辊道(34)和链条(35);所述堆垛机(31)和所述吊排(32)采用所述链条(35)连接,所述的吊排(32)可以进入所述的立体仓库机构(2)的每个立体库货架(22),将单根所述型材(110)通过所述的货叉(33)的方式进行出入库;

所述自动出料机构(4)包括出料巷道(40),出料辊道(41)、出料高度可调纵向辊道(42)、出料链条输送辊道(43)、链条传输辊道(44)、滚筒(45)、减速传感器(411)和停止传感器(412)。

2.根据权利要求1所述的一种船用型材存放专用智能立体仓储系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

第一步:将型材(110)送至上料链条输送辊道(11);

第二步:上料链条输送辊道(11)将型材(110)传送至上料高度可调纵向辊道(12)上方,当型材(110)需要送至型材立体仓库机构(2)存放时,根据系统指令,经过减速传感器(13)、停止传感器(14)使型材(110)停在上料高度可调纵向传送辊道(12)的上方,高度可调纵向辊道(12)的滚筒(15)在PLC的控制下自动升起高出链条传输辊道(17),型材被抬起;

第三步:纵向传输辊道(16)在电机(18)的驱动下,将型材(110)快速送到型材立体仓库机构(2)的上料辊道(21),然后经过减速传感器(211)、停止传感器(212)使型材停在型材立体仓库机构(2)上料辊道上面(21),部分型材(110)可以直接流向下料链条输送辊道(43),不经过型材立体仓库机构(2)存储;

第四步:型材(110)在型材立体仓库机构(2)的上料口(20)停止后,在PLC的控制下,对中机构(213)自动将型材(110)和对中靠轮(214)靠齐,对中靠轮(214)松开,进行型材对中调整;

第五步:对中完成后,立体库堆垛机(31)在WMS系统控制下,停在上料口所在巷道(20),型材专用吊排(32)被放下到位于上料口(20)下端的纵向传输辊道的旁边,货叉(33)的高度低于滚筒(215)的平面,货叉(33)开始伸出到型材(110)的下面,货叉(33)将型材(110)托起,并收到吊排(32)的正上方位置,然后吊排(32)和型材(110)一起升起,根据系统指令到达指定的立体库货架(22);

第六步:根据系统指令,堆垛机(31)移动到指定的巷道,将吊排(32)下放至指定的立体库货架(22),伸缩货叉(33)的高度略低于型材(110),货叉(33)伸出到型材(110)的下方将型材(110)托起,并将型材(110)收到吊排(32)的中间,堆垛机(31)将吊排(32)升起,根据系统指令将型材(110)送至出料口位于的巷道(40),堆垛机(31)将吊排(32)放下,吊排(32)到达和立体库出料辊道(34)稍高位置,货叉(33)伸出将型材(110)放置到出料辊道(34)上方,吊排(32)稍下沉,型材(110)落在出料辊道(34)上面,货叉(33)收到中间,吊排(32)被收到堆垛机(31)内;

第七步:出料辊道(41)在电机的驱动下,将型材(110)通过型材矫直机(5)快速送到出料高度可调纵向辊道(42),然后经过减速传感器(411)、停止传感器(412)使型材(110)停在出料高度可调纵向辊道(42)上面;

第八步:出料高度可调辊道(42)将型材(110)放置在出料链条输送辊道(43)上面,出料高度可调纵向辊道(42)的滚筒(45)在PLC的控制下自动降到低于链条传输辊道(44),型材被转接到出料链条辊道(43);

第九步:出料链条输送辊道(43)将型材传送至下道工序型材流水线上料缓存平台。

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