[发明专利]一种金属罐紫外光固化外边缝涂料及制备方法

说明书

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种金属罐紫外光固化外边缝涂料及其制备方法。本发明的金属罐紫外光固化外边缝涂料，以重量份计包括如下组分：双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30‑40份，三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂10‑25份，丙烯酸异冰片酯20‑25份，1,6‑己二醇二丙烯酸酯20‑30份，二氧化硅0.1‑0.2份，碳化硅0.1‑0.2份，光引发剂5‑9份，助剂2.5‑5份。本发明的金属罐紫外光固化外边缝补涂涂料形成的固化膜与油墨、光油与素铁具有优异的附着力，较好耐化学性能，较好的耐冲击性能。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种金属罐紫外光固化外边缝补涂涂料及制备方法。

背景技术

金属包装容器具有灵活多变性，可制成各种形状来满足不同产品的包装需求，加之金属印刷具有色彩鲜艳、层次丰富、视觉效果良好等优点，金属包装容器通过精美的造型设计，就可以实现产品独特的造型以及精美的印刷效果，不但提高了商品的耐久性和可保持性，也满足了人们对于包装容器印刷品艺术方面的要求。目前金属包装已成为中国包装工业的重要组成部分，其产值约占中国包装工业总产值的10％，被广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装、工业品包装等领域。

金属承印物在涂布印刷完毕以后，制罐时为防止焊接处生锈，需在焊接处涂布边缝涂料以满足客户货架期需求。目前用于金属罐外边缝补涂涂料以传统热固化工艺为主，生产能耗高、时间相对较长，占地面积大，同时生产过程中有大量溶剂挥发污染环境。而紫外光固化(UV)工艺能耗低，效率高，同时不产生挥发性溶剂，是一种节能、高效又环保的优秀工艺。

此外，金属罐外边缝补涂涂料需具有一定的光泽度，流平性好；货架期内不泛黄、不变色；具有足够的耐摩擦性和耐腐蚀性能；有良好的柔韧性和抗冲击性等性能。

因此，本领域亟需开发一种性能全面的紫外光固化外边缝涂料。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种金属罐紫外光固化外边缝涂料及制备方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属罐紫外光固化外边缝涂料，以重量份计包括如下组分：双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30-40份，三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂10-25份，丙烯酸异冰片酯20-25份，1,6-己二醇二丙烯酸酯20-30份，二氧化硅0.1-0.2份，碳化硅0.1-0.2份，光引发剂5-9份，助剂2.5-5份。

针对金属包装耐加工性能高，附着力要求高等特点，本发明采用了脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂，脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂具有优越的柔软性能，耐化学溶剂性能。此外，双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂的复配能大幅提高涂料与印刷面和素铁的附着力。

本发明丙烯酸异冰片酯与1,6-己二醇二丙烯酸酯混合使用能够提高涂料的交联度与固化效率，使涂料具有更加优越的耐加工性能。

本发明外边缝涂料中添加二氧化硅以及碳化硅能够减少涂料缺陷，显著提高涂料的耐腐蚀性以及抗划伤性。

作为优选方案，所述二氧化硅的粒度为30-150nm；更优选的，所述二氧化硅的粒度为40-60nm。

作为优选方案，所述碳化硅的粒度为30-150nm；更优选的，所述碳化硅的粒度为40-60nm。

作为优选方案，所述光引发剂为光引发剂-TPO、光引发剂-907和光引发剂-1173三种的混合物。光引发剂TPO吸收波长范围为350-400nm，907吸收波长范围为260-320nm，1173波长吸收范围为240-260nm，三种光引发剂复合使用，能够补充单一引发剂吸收波长狭窄的缺点，涵盖了360-405的全部波长，大幅提高生产线紫外等的利用率，大幅提高了固化效率，且本发明的外边缝涂料不易泛黄。