[发明专利]定子冲片自分料式冲压成型设备

说明书

本发明公开了一种定子冲片自分料式冲压成型设备，旨在提供一种能够自动完成定子冲片与废料片的分选，从而降低劳动强度，节约人工成本，提高定子冲片生产效率的定子冲片自分料式冲压成型设备。它包括冲压成型机，冲压成型机包括上模具有磁性，能够吸附定子冲片；顶杆组件，顶杆组件用于顶落吸附在上模上的定子冲片与废料片；往复式落料装置，往复式落料装置包括设置在机架上的倾斜导轨、沿倾斜导轨滑动的冲片落料输送槽及用于带动冲片落料输送槽沿倾斜导轨往复滑动的往复推动机构；冲片分选下料装置，冲片分选下料装置包括固定在机架上的分选下料槽，分选下料槽的输出端设有往分选下料槽的输入端方向延伸的废料落料口。

技术领域

本发明涉及一种冲压成设备，具体涉及一种定子冲片自分料式冲压成型设备。

背景技术

目前的定子冲片一般在冲压机（冲床）上进行冲压成型，定子冲片在冲压成型过程中形成定子冲片与废料片，废料片位于定子冲片的内侧（废料片的外径小于定子冲片的外径），定子冲片的内边缘具有若干周向均匀分布的绕线口，废料片的外边缘具有若干与绕线口一一对应的凸缘片。在传统的定子冲片冲压机中，冲压成型的定子冲片与废料片一同通过输送槽输出，然后通过人工手动进行分选出定子冲片，如此操作，不仅人工劳动强度大，会提高人工成本，而且定子冲片生产效率低。另外，废料片的外边缘的凸缘片容易卡滞在定子冲片的内边缘的绕线口内，这还会加大定子冲片与废料片的人工分离难度。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够自动完成定子冲片与废料片的分选，从而降低劳动强度，节约人工成本，提高定子冲片生产效率的定子冲片自分料式冲压成型设备。

本发明的技术方案是：

一种定子冲片自分料式冲压成型设备，包括：

冲压成型机，冲压成型机包括机架、能够在竖直方向上下升降的上模及位于上模下方的下模，所述上模具有磁性，能够吸附定子冲片；

顶杆组件，顶杆组件用于顶落吸附在上模上的定子冲片与废料片；

往复式落料装置，往复式落料装置包括设置在机架上的倾斜导轨、沿倾斜导轨滑动的冲片落料输送槽及用于带动冲片落料输送槽沿倾斜导轨往复滑动的往复推动机构，倾斜导轨与冲片下料输送槽的输送方向相平行，往复推动机构用于带动冲片落料输送槽移动至上模与下模之间或移至上模的一侧；

冲片分选下料装置，冲片分选下料装置包括固定在机架上的分选下料槽，分选下料槽倾斜布置，冲片下料输送槽的输出端伸入到分选下料槽的输入端内，分选下料槽的输出端设有往分选下料槽的输入端方向延伸的废料落料口。

本方案的定子冲片自分料式冲压成型设备的具体工作如下：

第一，上模往下移动，这个过程中，往复推动机构带动冲片落料输送槽沿导轨往眼里上模的方向移动至上模的一侧，当上模往下移动至下模上后，实现定子冲片冲压成型；

第二，上模往上移动，这个过程中，由于上模具有磁性，冲压成型的定子冲片和位于定子冲片内的废料片将吸附在上模的下表面上，随上模一同往上移，同时，往复推动机构带动冲片落料输送槽沿导轨往上模的方向移动至上模与下模之间，并且冲片落料输送槽位于上模的下方；

当上模往上移到位后，顶杆组件顶落吸附在上模上的定子冲片与废料片；从而使定子冲片和废料片掉落到冲片落料输送槽内；接着，定子冲片和废料片在自重作用下沿冲片落料输送槽往下滑移到分选下料槽内，由于废料片的外径小于定子冲片的外径，在废料片滑落至废料落料口位置后，废料片将通过废料落料口自动下落，而定子冲片将继续沿分选下料槽的底面往下滑动，并由定子分选下料槽的输出端输出；从而自动实现定子冲片与废料片的分选，以降低劳动强度，节约人工成本，提高定子冲片生产效率。

作为优选，上模上设有贯穿上模的上下表面的第一顶杆过孔与第二顶杆过孔，所述顶杆组件包括设置在机架上的定子冲片顶杆与废料顶杆，定子冲片顶杆插设在第一顶杆过孔内，废料顶杆插设在第二顶杆过孔内。当上模往上移到位后，废料顶杆的下端伸出到上模下表面的下方，将吸附在上模下表面上的废料片顶落；定子冲片顶杆的下端伸出到上模下表面的下方，将吸附在上模下表面上的定子冲片顶落。