[发明专利]一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法在审
| 申请号： | 202110819238.7 | 申请日： | 2021-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN113578531A | 公开（公告）日： | 2021-11-02 |
| 发明（设计）人： | 程宏伟;吕子虎;刘长淼;徐健;卫敏;吴东印;赵登魁 | 申请（专利权）人： | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
| 主分类号： | B03D1/02 | 分类号： | B03D1/02;B03B1/04;B03D1/008;B03D1/002;B03D1/012;B03D101/00;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02 |
| 代理公司： | 郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41160 | 代理人： | 付晓利 |
| 地址： | 450001 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝土矿 浮选 同步 脱硫 方法 | ||
1.一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原矿经磨矿作业，得到细粒矿物，磨矿作业过程中加入碳酸钠；
2)将步骤1)的细粒矿物进行粗浮选，浮选时调整矿浆pH为碱性，然后添加含硅矿物抑制剂、含硫矿物抑制剂和捕收剂进行脱硫脱硅粗选，上浮的泡沫产品为铝土矿粗精矿，槽内产品为尾矿；
3)将步骤2)的铝土矿粗精矿进行精浮选，浮选时调整矿浆pH为碱性，然后加入石灰和含硫矿物抑制剂进行精选，泡沫产品为铝土矿精矿。
2.根据权利要求1所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤1)中，碳酸钠用量为1000～5000g/t。
3.根据权利要求1所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤1)中，磨矿细度为-0.074mm占比为50％～90％。
4.根据权利要求1所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤2)和3)中，采用氢氧化钠调整矿浆pH为10～12。
5.根据权利要求1所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤2)中，含硅矿物抑制剂的用量为40～80g/t，含硫矿物抑制剂的用量为500～1000g/t，捕收剂的用量为800～1200g/t。
6.根据权利要求1或5所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤2)中，含硅矿物抑制剂为六偏磷酸钠、氨基三甲叉膦酸钾或氨基三甲叉膦酸钠。
7.根据权利要求1或5所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤2)中，含硫矿物抑制剂为巯基乙酸钠、亚硫酸钠、石灰中的一种或者多种复合。
8.根据权利要求1或5所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤2)中，捕收剂为油酸钠或油酸。
9.根据权利要求1所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤3)中，石灰的用量为200～600g/t。
10.根据权利要求1或5所述的一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法，其特征在于，步骤3)中的含硫矿物抑制剂与步骤2)中的相同，且用量为步骤2)中的1/2。
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