[发明专利]一种采用带钢加工丁字焊卷管的方法

说明书

本发明提供了一种采用带钢加工丁字焊卷管的方法，包括夹定机构、支托机构、间调机构、底座和底板，本发明解决了现今带钢在卷制后都是直接放置在托架上，然后对合缝处进行焊接处理，再对焊接后的管坯进行对接，并焊制成整根丁字焊卷管，采用这种方式焊接时，管坯对接容易偏移，使焊接成型的丁字焊卷管同轴度不能水平一致，影响卷管的加工质量，导致丁字焊卷管不能满足实际的使用要求，并且管坯在焊接时容易发生晃动，从而导致焊缝不整齐，并且管坯与焊接成型后的丁字焊卷管对接时难以调整对接位置，不能保证丁字焊卷管能够进行水平方向的移动调节，会导致整根丁字焊卷管出现焊接尺寸偏差等问题。

技术领域

本发明涉及丁字焊卷管加工技术领域，特别涉及一种采用带钢加工丁字焊卷管的方法。

背景技术

丁字焊卷管是使用带钢或钢板通过压力机或者丁字焊卷管机制造出的圆形丁字焊卷管、再采用二保焊或者埋弧焊焊接成型。丁字焊卷管比无缝钢管成本低、生产效率高，可加工的尺寸以及厚度范围比较广泛，采用的坯料主要以带钢为主。丁字焊卷管在酸性环境中耐蚀能力较强，因此广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。

丁字焊卷管的成型加工过程是先通过下料机对带钢进行切断下料，使之达到需要的带钢宽度，然后使用预弯机进行板边的预弯，使带钢的曲率符合要求，再通过成型机将预弯后带钢的一半进行多次碾压，使其成为J形，然后将带钢的另一半进行同样操作，压成C形，最后卷制出开口的O形管坯，再对管坯的合缝处进行焊接处理，再将两个管坯对接，使管坯之间留有缝隙，并对缝隙处进行连续焊接，使整根丁字焊卷管能够焊接成型。

现今带钢在卷制后都是直接放置在托架上，然后对合缝处进行焊接处理，再对焊接后的管坯进行对接，并焊制成整根丁字焊卷管，采用这种方式焊接时，管坯对接容易偏移，使焊接成型的丁字焊卷管同轴度不能水平一致，影响卷管的加工质量，导致丁字焊卷管不能满足实际的使用要求，并且管坯在焊接时容易发生晃动，从而导致焊缝不整齐，并且管坯与焊接成型后的丁字焊卷管对接时难以调整对接位置，不能保证丁字焊卷管能够进行水平方向的移动调节，会导致整根丁字焊卷管出现焊接尺寸偏差；为此，本发明提供了一种采用带钢加工丁字焊卷管的方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种采用带钢加工丁字焊卷管的方法，其使用了一种带钢加工丁字焊卷管的夹持设备，该夹持设备包括夹定机构、支托机构、间调机构、底座和底板，采用上述夹持设备对成型后的丁字焊卷管进行夹持焊接的具体方法如下：

S1、下料预弯：通过铣边机对带钢的两侧边缘进行铣削，使之达到需要的带钢宽度以及板边平行度和坡口形状，然后使用预弯机进行板边的预弯，使带钢的曲率符合要求；

S2、弯曲成型：在成型机上首先将预弯后带钢的一半进行多次碾压，使其成为J形，再将带钢的另一半进行同样操作，压成C形，最后制造出开口的O形管坯；

S3、焊接夹持：通过夹定机构对管坯进行夹持固定，并对管坯的合缝处进行连续焊接，再通过间调机构调节夹定机构的间距距离，使两个管坯的对接预留有缝隙，并对对接的缝隙处进行连续焊接，最后通过支托机构对焊接成型后丁字焊卷管的一端进行定位托接，而丁字焊卷管的另一端则由其中一个夹定机构进行夹持固定，并通过另一个夹定机构对O形管坯进行夹持固定，并对合缝处继续进行焊接，再将丁字焊卷管与管坯之间相互对接，并进行焊接处理，然后通过支托机构对焊接成型的丁字焊卷管进行移动，然后重复上述步骤，使整根丁字焊卷管能够焊接成型；

S4、修整和检测：对整根丁字焊卷管进行修整保证客户需要的精准尺寸，并改善钢管内应力的分布状态，再根据使用要求对丁字焊卷管进行超声波检测和水压试验，最后再进行防腐和涂层处理，使丁字焊卷管满足使用要求；

所述的底板上安装有底座，底座上通过滑动配合方式设置有支托机构，位于支托机构的右侧设置有间调机构，间调机构安装在底板上，间调机构上通过滑动配合方式对称的设置有夹定机构；