[发明专利]一种废旧覆铜板绝缘板再生基板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废旧覆铜板绝缘板再生基板，包括两个规格相同的树脂板和四个卡扣，两个所述树脂板内部的四周均开设有卡槽，且四个卡槽的内部均设置有卡扣。通过在机架的内部设置分离机构，使废旧覆铜板底部铜面与分离刀片处于同一水平线上，再通过预热机构对废旧覆铜板进行加热，方便分离刀片对废旧覆铜板底部的铜面进行分离，进而有效地解决了目前采用燃烧处理和粉碎处理两种方法所存在的严重污染和成本较大的问题，并且分离设备对废旧覆铜板的树脂板加工处理起来较为方便，整体操作自动化程度较高，有效降低利用废旧覆铜板进行再生基板的生产成本，同时也是实现了对废旧覆铜板树脂板的二次利用，减少废旧覆铜板的资源浪费。

技术领域

本发明涉及废旧覆铜板再利用技术领域，具体为一种废旧覆铜板绝缘板再生基板及其制备方法。

背景技术

覆铜板是由纸和玻纤布等基材，浸以树脂，制成粘结片(胶纸和胶布)，由数张粘结片组合后，单面或双面配上铜箔，经热压固化，制成的板状产品。是制作PCB(印刷线路板)的基本材料，被广泛应用于电视机、电脑、计算机、移动通信设备以及家用电器等电子产品上。随着电子科技的快速发展，对原料覆铜板的需求量急剧增长，批量规模化生产过程产生了约20％的边角料，约1.2亿㎡需要处理；电子产品的更新换代加快又产生的大量废旧镀锡覆铜板，若长期堆放不处理存在极大的环境与安全隐患。

目前对于废旧覆铜板有燃烧处理和粉碎处理两种方法，燃烧处理法对于环境将会造成严重的污染，而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板有效回收利用，而且需要花费较多的成本，因此本领域技术人员提出了一种废旧覆铜板绝缘板再生基板及其制备方法，从一定程度上解决了面广量大的废旧覆铜板的回收问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧覆铜板绝缘板再生基板及其制备方法，解决了目前对于废旧覆铜板的处理方法存在缺陷，导致废旧覆铜板难以回收的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧覆铜板绝缘板再生基板，包括两个规格相同的树脂板和四个卡扣，两个所述树脂板内部的四周均开设有卡槽，且四个卡槽的内部均设置有卡扣，两个所述树脂板相对的一侧之间涂覆有粘合剂，且树脂板由剥离设备加工得到；

所述剥离设备包括机架、分离机构、预热机构，所述机架的内部设置有分离机构，且机架的上方设置有预热机构；

所述分离机构包括分离刀片、直线滑轨、直线电机，所述机架的内部开设有分离槽，且分离槽内壁的四周均开设有凹槽，前后两个所述凹槽内壁的一侧均固定连接有直线滑轨，且两个直线滑轨的表面均滑动连接有直线电机，两个所述直线电机相对的一侧之间固定连接有分离刀片。

优选的，所述预热机构包括固定架、伺服电缸、安装板、滑杆、电热丝、导热垫，所述机架的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶部固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸驱动轴的底端贯穿固定架并延伸至固定架的下方，且伺服电缸驱动轴延伸至固定架下方的一端固定连接有安装板，所述安装板顶部的四周均固定连接有滑杆，且四个滑杆的顶端均贯穿固定架并与固定架的内部滑动连接。

优选的，所述安装板的底部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有电热丝，所述安装板的底部固定连接有导热垫，且导热垫的厚度为3-5mm。

优选的，所述分离槽内壁的底部设置有支撑垫，且支撑垫的底部设置有电推杆。

优选的，所述机架的正面通过合页铰接有活动板，且活动板的背面固定连接有限位块。

一种废旧覆铜板绝缘板再生基板的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、打开机架正面的活动板，将废旧覆铜板放入分离槽的内部，使废旧覆铜板的铜面朝下，并且废旧覆铜板的后侧与分离槽内壁的背面接触，关上活动板，使活动板背面的限位块与废旧覆铜板的前侧接触，将废旧覆铜板整体限位在分离槽的内部；