[发明专利]一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法

权利要求书

1.一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：准备以下重量份的原料：异丙醇30-45份、丝瓜络颗粒17-20份、三聚磷酸钠6-12份、气泡颗粒3-5份、表面活性剂10-13份、可溶性壳聚糖6-8份和抗菌剂0-4份；

步骤二：将异丙醇、丝瓜络颗粒、三聚磷酸钠、表面活性剂、可溶性壳聚糖和抗菌剂依次加入到容器中，并搅拌均匀得到原料A；

步骤三：将原料A加入到分包装置中的振料箱(5)中，并加入气泡颗粒进行混合，得到原料B；

该分包装置包括基架(1)，所述基架(1)的内部安装有包装袋输送器(2)，所述包装袋输送器(2)外侧靠近基架(1)的一侧放置有滑动架(3)，所述滑动架(3)的顶端固定连接有热风器(4)，所述基架(1)的顶端固定连接有振料箱(5)，且基架(1)内部靠近振料箱(5)的下侧固定连接有混料箱(9)，所述基架(1)内部靠近混料箱(9)的下侧固定连接有出料箱(10)，所述基架(1)的一侧固定连接有侧支撑架(6)，所述侧支撑架(6)的上表面固定连接有加固套(7)，所述加固套(7)的内部安装有螺旋送料器(8)，所述螺旋送料器(8)的出料口延伸至振料箱(5)的内部；

该分包装置的使用方法包括以下步骤：

S1：原料A通过进料管(11)进入振料箱(5)中，气泡颗粒通过螺旋送料器(8)进入振料箱(5)中，启动第一输出电机(12)，第一输出电机(12)通过连接轴(13)、连接杆(15)和转动杆(16)带动转动轮(17)在振动板(18)的上侧进行转动，转动轮(17)移动至凸起块(19)的上侧后，带紧转动杆(16)与连接杆(15)连接部位中的螺旋弹簧，在转动轮(17)离开凸起块(19)后，螺旋弹簧带动转动杆(16)和转动轮(17)撞击振动板(18)，振动板(18)受到撞击后通过压缩第一复位弹簧(20)进行振动，将振料箱(5)内部的原料A和气泡颗粒打散；

S2：启动连接管(21)内部的阀门，原料A和气泡颗粒落入到混料箱(9)中，启动第二输出电机(31)，第二输出电机(31)带动搅拌轴(32)和搅拌辊(34)进行转动，对原料A和气泡颗粒进行混合；

步骤四：通过包装袋输送器(2)将包装袋移动至分包装置内部，同时通过热风器(4)对包装袋进行干燥处理，分包装置将原料B装入到包装袋中；

步骤五：将包装袋真空密封得到清洗剂产品。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为月桂醇聚醚-7和月桂酰肌氨酸钠的混合物，所述抗菌剂为季铵盐、双氯苯双胍己烷或山梨酸中的一种或者多种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法，其特征在于，所述气泡颗粒为碳酸氢钠和柠檬酸盐的混合物，碳酸氢钠和柠檬酸盐的比列为1：2.5。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法，其特征在于，该包装袋输送器(2)的使用方法包括以下步骤：

A1：将包装袋放置到支撑盒(39)中，将包装袋输送器(2)内部两侧的吸盘(45)通过拉伸第二复位弹簧(46)按压至包装袋的两侧，将两组吸盘(45)分别与包装带的两侧吸附连接；

A2：第二复位弹簧(46)复原，通过吸盘(45)将包装袋撑开，启动输送带(38)，带动支撑盒(39)、包装袋和吸盘(45)进行移动。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法，其特征在于，该热风器(4)的使用方法包括以下步骤：

B1：将干燥剂填充至干燥板(24)的内部，再将干燥板(24)嵌入到热风器(4)的内部，启动电磁铁(25)，将干燥板(24)进行固定；

B2：启动风机(22)，风机(22)将空气抽入到热风器(4)中，经过第一加热槽(23)一次加热后进入干燥板(24)中进行干燥，随后通过连通槽(27)进入第二加热槽(26)中进行二次加热；

B3：加热后的空气从干燥口(28)排出至包装袋中，对包装袋进行干燥处理。