[发明专利]一种易拉罐生产加工用拉伸修边装置

说明书

本发明公开了一种易拉罐生产加工用拉伸修边装置，包括：安装底板；抵柱组件，所述抵柱组件固定安装在安装底板一端；热拉伸组件，所述热拉伸组件包括底座、安装块和多个热拉伸环，所述底座固定连接在安装底板中部，所述安装块通过插设组件固定插设在底座上，多个所述热拉伸环等距安装在凹槽内部，多个所述热拉伸环内部直径不同；固定组件，所述固定组件安装在抵柱组件和热拉伸组件之间，用于固定铝帽片；出罐组件，所述出罐组件固定安装在安装底板远离抵柱组件的一侧；环切组件，所述环切组件固定安装在热拉伸组件和出罐组件之间。本发明在铝罐的变薄拉伸时通过加热的拉伸环改变铝罐的固态，方便了铝罐的拉伸，提高了高速的速率。

技术领域

本发明涉及易拉罐生产技术领域，尤其涉及一种易拉罐生产加工用拉伸修边装置。

背景技术

铝罐与其它包装容器相比更具有环保性，就其容器而言，反复回 收减少环境污染；就其使用的材料而言，铝材反复使用有效节约资源，所以铝罐成为了易拉罐的主要选择，易拉罐生产流程中需要进行冲压处理，冲压工序包括冲杯、变薄拉伸、修边以及缩颈、翻边三道工序，，在一次冲压行程中，将毛坯冲成底部拱凹的薄壁筒状工件，经变薄拉伸后的罐口会出现制耳现象，修边即是将罐体的制耳部分切除，使罐口平整，经过变薄拉伸、修边后，易拉罐已大致成型，经表面处理及外印后，进入缩颈、翻边工序。

但是现有的拉伸修边装置在进行拉伸的过程中，由于铝帽片的 在常温下的延展性并不能保证在高速拉伸时不会发生损害，所以在拉伸时需要缓慢稳定，避免对铝帽片造成拉伸损坏，但是这样的拉伸速率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于铝帽片的 在常温下的延展性并不能保证在高速拉伸时不会发生损害，所以在拉伸时需要缓慢稳定，避免对铝帽片造成拉伸损坏，但是这样的拉伸速率较低，而提出的一种易拉罐生产加工用拉伸修边装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种易拉罐生产加工用拉伸修边装置，包括：

安装底板，所述安装底板用于安装固定装置主体；

抵柱组件，所述抵柱组件固定安装在安装底板一端，用于移动和拉伸铝帽片；

热拉伸组件，所述热拉伸组件包括底座、安装块和多个热拉伸环，所述底座固定连接在安装底板中部，所述安装块通过插设组件固定插设在底座上，且上表面开设有凹槽，多个所述热拉伸环等距固定安装在凹槽内部，多个所述热拉伸环内部直径不同，且靠近抵柱组件一侧的热拉伸环直径大于远离抵柱组件的一侧的热拉伸环；

固定组件，所述固定组件固定安装在抵柱组件和热拉伸组件之间，用于固定铝帽片；

出罐组件，所述出罐组件固定安装在安装底板远离抵柱组件的一侧，用于将加工完成的易拉罐导出；

环切组件，所述环切组件固定安装在热拉伸组件和出罐组件之间，用于易拉罐的修边处理。

优选的，所述抵柱组件包括伸缩延伸柱和控制机，所述控制机固定安装在安装底板上，所述伸缩延伸柱滑动安装在控制机的移动端，用于铝帽片的抵动拉伸，所述伸缩延伸柱移动端为圆角。

优选的，所述固定组件包括固定环、垫弧块和驱动气缸，所述底座一端开设有限位槽，两个所述驱动气缸对称固定安装在底座两侧顶部，所述固定环为靠近抵柱组件的一侧为帽形，且帽形端与两个驱动气缸固定连接，所述垫弧块固定安装在限位槽靠近凹槽的一侧，且上表面与凹槽槽底位于同一水平面。

优选的，所述出罐组件包括冷却壳和拉伸处理管，所述冷却壳固定安装在安装底板远离抵柱组件的一侧，且靠近热拉伸组件的一侧开设有进口，底部开设有出口，所述拉伸处理管固定安装在冷却壳内部，用于固定和取出易拉罐体。