[发明专利]一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺在审
| 申请号: | 202110813205.1 | 申请日: | 2021-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN113652683A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 林学春;农光壹;林培晨;谭长伟;杭骏祥;马建华 | 申请(专利权)人: | 江苏智远激光装备科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C19/05 |
| 代理公司: | 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 | 代理人: | 陆中丹 |
| 地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 灰铸铁 玻璃 模具 激光 熔覆镍基 合金 粉末 工艺 | ||
1.一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
A)、开槽:型腔预加工,在模具成初模合缝面及上下接口机型车铣加工,铣出焊槽,控制槽位尺寸,得到待激光熔覆的工件;
B)、激光熔覆前处理:清洁待激光熔覆工件的焊槽;
C)、激光熔覆,采用激光熔覆机,选择镍基合金粉,将镍基合金粉用激光熔覆工艺熔覆到玻璃模具工件的焊槽中,控制激光熔覆工艺及熔覆轨迹,得到熔覆后的玻璃模具成初模。
2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述步骤A中,所述的焊槽焊槽宽度为4-8mm,深度为1-3.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述步骤A中,所述焊槽的合缝面设有斜波或者倒角,所述焊槽边沿设有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述步骤B中,所述的激光熔覆前处理,是对待激光熔覆的工件焊槽进行去毛刺、油污、粉尘处理。
5.根据权利要求1所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述步骤C中,所述的激光熔覆,采用4kW半导体激光器作为光源,六轴机器人及双轴变位机作为激光熔覆运动系统,刮板式气载送粉机作为送粉机构,三路同轴送粉熔覆头作为激光头,整体组成激光熔覆系统进行激光熔覆连续扫描加工。
6.根据权利要求5所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述的激光熔覆其工艺参数为熔覆头焦点光斑大小为φ5.0mm,熔覆头送粉嘴工作距离为15mm,输出功率1900-2100W,扫描速度为6-8mm/s,送粉量为25-38g/min,采用的保护气为氩气,氩气流量:8-12L/min。
7.根据权利要求1所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述步骤C中,镍基合金粉成分组成比重为:B:1.2%,C:0.05%,Cr:0.2%,Fe:0.1%,Si:2.2%,其余均为Ni,熔覆层硬度28-32HRC。
8.根据权利要求5所述的一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺,其特征在于:所述的激光熔覆轨迹,通过机器人摆动熔覆头形成Z形摆动轨迹,摆动轨迹参数为,横向线速度2.5-4.5mm/s,摆幅2-6mm,步进间隔1.2-2.0mm,实现摆动熔覆的功能,使熔覆层达到最大宽度达10mm,厚度达4.0mm,从而满足熔覆后机加工成品要求8.0mmx3.0mm超宽超厚的熔覆层尺寸。
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