[发明专利]适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法有效
申请号: | 202110812940.0 | 申请日: | 2021-07-19 |
公开(公告)号: | CN113443591B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 周鑫;马明华 | 申请(专利权)人: | 淮北民生矿山机器有限公司 |
主分类号: | B66F11/00 | 分类号: | B66F11/00;B66F13/00;B01F27/90;B01F27/191;B01F27/213;B01F35/32 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 陈维琴 |
地址: | 235000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 直径 搅拌 搅拌器 快速 安装 组件 方法 | ||
本发明公开了一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法。包括特制安装起吊平台、轴段起吊抱箍、起吊钢索、轴段稳定箍和稳定钢索,仅需4人、1台35吨吊车、特制安装起吊平台、起吊钢索进行协作施工4小时就可完成此设备的安装。
技术领域
本发明涉及大直径搅拌槽搅拌器技术领域,具体涉及一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法。
背景技术
搅拌槽分为单桨搅拌和多桨搅拌两种。槽体为圆柱形,槽底为圆球形或平底。中央设有循环筒,搅拌器装在循环筒下部。槽体通常用碳钢内衬耐酸砖制成。搅拌器有桨式、螺旋桨式、锚式和滑轮式等形式,最常用螺旋桨式搅拌桨叶轮一般由碳钢衬胶制作、通常将螺旋桨搅拌器的直径取为槽体直径的0.25-0.35。
正常安装一台直径16米高16米精矿搅拌槽搅拌装置需要12人、2台75吨吊车、14.5米高脚手架进行施工4天时间才能完成。大型搅拌槽常规安装方法周期长配备施工人员多,配套起重机具多。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件及方法,能够解决大型搅拌槽常规安装方法周期长配备施工人员多,配套起重机具多的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装组件,包括用于载人的特制安装起吊平台、用于在轴段固定所述特制安装起吊平台的轴段起吊抱箍、用于在槽体内固定所述特制安装起吊平台的起吊钢索、用于在槽体内固定轴段的轴段稳定箍和稳定钢索,在所述特制安装起吊平台设置有用于轴段穿过的开口,所述轴段起吊抱箍的内侧固定连接轴段,所述轴段起吊抱箍的外侧固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的底端固定连接所述特制安装起吊平台,所述起吊钢索的顶端固定连接槽体,所述轴段稳定箍的内侧固定连接轴段,所述轴段稳定箍的外侧固定连接所述稳定钢索的一端,所述稳定钢索的另一端固定连接槽体。
另外,本发明还公开了适用于大直径搅拌槽搅拌器的快速安装方法,包括
步骤1:预先在槽体外将上段轴和下段轴按要求组装,然后将组装好的轴段直立放在槽体内;
步骤2:使用轴段稳定箍固定直立在槽体内的段轴,轴段稳定箍中心固定在轴上,轴段稳定箍外围使用稳定钢索和槽体的内壁连接;
步骤3:将特制安装起吊平台移动至槽体内,放置在轴段旁边待用;
步骤4:把起吊绳索从传动平台两侧的预留孔内放下;
步骤5:将轴段移至中心位置并提升一定高度,同时用稳定钢索将轴段稳定住;
步骤6:将特制安装起吊平台缓慢移至中心位置并慢慢提起,同时用起吊钢索和特制安装起吊平台连接好,同轴段一起提升;
步骤7:用轴段起吊抱箍将轴段和特制安装起吊平台连接上,缓慢降落辅起吊钩,将轴段释放由特制安装起吊平台为轴段提供支撑,用螺栓将轴段和减速机联轴器快速连接;
步骤8:将轴段起吊抱箍松开,并随特制安装起吊平台缓慢下降,将其下降至上层叶片安装位处安装上层叶片,下降至下层叶片安装位处安装下层叶片;
步骤9:将特制安装起吊平台拆除,安装限位装置。
优选的技术方案,在所述步骤1之前将槽体、传动平台支架和传动平台按要求安装在指定位置,并使用吊车将电机减速机安装在传动平台上。
优选的技术方案,在所述步骤1中使用吊车将组装好的轴段直立放在槽体内。
优选的技术方案,在所述步骤3中使用吊车将特制安装起吊平台移动至槽体内。
优选的技术方案,在所述步骤5中使用吊车将轴段移至中心位置并提升一定高度。
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