[发明专利]一种用于铝合金副车架生产的低压铸造系统

说明书

本发明公开了一种用于铝合金副车架生产的低压铸造系统，涉及低压铸造技术领域；为了解决加注铝液时，易在进料口洒料问题；具体包括设置于保温炉内部的坩埚，所述保温炉的顶部外壁和一侧内壁上设置有同一个倾斜通道，倾斜通道的一侧内壁固定连接有折叠罩，折叠罩的一侧外壁固定连接有导料结构，导料结构与倾斜通道形成滑动配合，且导料结构靠近一端的外壁设置有密封盖；所述导料结构包括四个支柱、四个弹性扩撑件和四个弹性连接板组成，四个支柱的底端与折叠罩的一侧外壁形成转动配合，四个弹性扩撑件的一侧外壁分别固定连接于四个支柱的一侧外壁上。本发明结构稳定，有效避免加料期间铝液洒落在进料口处。

技术领域

本发明涉及低压铸造技术领域，尤其涉及一种用于铝合金副车架生产的低压铸造系统。

背景技术

低压铸造拥有许多的铸造优点，例如工艺参数人为可控、金属利用率高、生产效率高、铸件机械性能高等，因此低压铸造机在铝合金铸件生产中有着非常广泛的应用。传统低压铸造机的保温炉大多使用打结的形式，铝液质量较差，补充铝液大都采用转包，由叉车或航车作为动力进行搬运，生产方式过于粗狂，生产环境过于恶劣。

经检索，中国专利申请号为CN201922149782.6的专利，公开了一种便于维护的低压铸造机，包括铸造机底座，所述铸造机底座的底部固定连接有支撑脚，所述铸造机底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有电动推杆，所述连接架的底部固定连接有环形弹簧，所述铸造机底座的顶部固定连接有固定杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有上压铸块，所述铸造机底座的顶部固定连接有固定底座。上述专利中的便于维护的低压铸造机存在以下不足：采用转液部件向坩埚内加注铝液时，易在进料口洒料，由于铝液高温，所以不易及时清除，导致冷却后结渣影响坩埚的整体封闭性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金副车架生产的低压铸造系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于铝合金副车架生产的低压铸造系统，包括设置于保温炉内部的坩埚，所述保温炉的顶部外壁和一侧内壁上设置有同一个倾斜通道，倾斜通道的一侧内壁固定连接有折叠罩，折叠罩的一侧外壁固定连接有导料结构，导料结构与倾斜通道形成滑动配合，且导料结构靠近一端的外壁设置有密封盖；所述导料结构包括四个支柱、四个弹性扩撑件和四个弹性连接板组成，四个支柱的底端与折叠罩的一侧外壁形成转动配合，四个弹性扩撑件的一侧外壁分别固定连接于四个支柱的一侧外壁上，四个弹性连接板的顶部外壁和一侧外壁分别固定连接于四个弹性扩撑件的底部外壁和四个支柱的一侧外壁上。

优选地：所述保温炉靠近倾斜通道一端的顶部外壁固定连接有隔开座，隔开座的一侧内壁设置有两个限位杆；其中两个所述支柱的一侧外壁均设置有多个间距相同的卡槽。

优选地：所述导料结构的外壁设置有隔热层；所述保温炉的两侧外壁分别固定连接有泄压口和加压口。

优选地：所述坩埚的顶部内壁固定连接有升液管，升液管靠近上端部的圆周内壁固定连接有底板，底板的外壁与升液管的圆周内壁形成有多个通槽，底板的顶部外壁固定连接有锥形罩，升液管的底部外壁固定连接有滤网板，滤网板的外壁固定连接有多个针刺。

优选地：所述保温炉的顶部外壁固定连接有两个支撑座，两个支撑座的一侧外壁均固定连接有气缸，两个气缸的延伸端均固定连接有顶撑板，两个顶撑板的顶部外壁和底部外壁均固定连接有缓冲器；两个所述支撑座的顶部外壁设置有同一个承重板，承重板的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸的延伸端固定连接有上压板；所述保温炉的顶部外壁固定连接有下压板。

优选地：所述上压板、下压板和两个顶撑板的一侧外壁均固定连接有铸型座；所述上压板、下压板和两个顶撑板的内壁均设置有冷却液。

优选地：两个所述支撑座的一侧外壁分别转动连接有顶升组件，顶升组件的延伸端设置于承重板的一侧外壁。