[发明专利]一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法

说明书

本发明涉及一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，包括：步骤S1，将支撑梁与梁底支撑模板连接，连接后，将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度是否符合标准，若平行度不符合标准，调节第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节；步骤S2，利用螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接以形成梁式底模，连接时，利用扫描单元得到梁底侧面模板与梁底支撑模板之间的实际缝隙大小E，控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离；步骤S3，将梁式底模吊运至目标位置并浇筑胸墙，浇筑完成时，拧开螺栓和旋转连接构件以将梁式底模拆除；从而能够能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

技术领域

本发明涉及土建技术领域，尤其涉及一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法。

背景技术

在码头建设中，因重力式码头兼具码头结构和挡土结构双重功能，得到广泛应用，具有悠久的使用历史。重力式码头结构中以方块结构或沉箱结构为主流，本发明主要针对沉箱结构。

胸墙是沉箱重力式码头的上部结构，沉箱墙顶部及胸墙下部一般位于水位变动区范围内，现浇胸墙的底模板铺设、钢筋绑扎、侧模板安装及混凝土浇筑等往往需要赶潮作业。胸墙迎水面一般比沉箱迎水墙面要向外侧凸出30～50cm，胸墙底低于沉箱顶约30cm。现浇胸墙时，凸出部分需要铺设现浇底模板，该底模板传统的做法是在沉箱前墙外侧顶部一定标高的位置预埋一排台型螺母支模螺栓或预留一排安装支模螺栓用预留孔，螺栓间距1～2m。然后利用该螺栓安装三角形钢支架，三角形钢支架上铺设底模分配梁和底板。由于大跨度梁在荷载下会产生挠度，影响底模板的铺设。

沉箱安装平面位置和标高会有偏差，各个沉箱迎水面不在同一面上，相邻沉箱迎水墙面会有前后错牙，导致沉箱墙面与底模板之间存在缝隙，在浪涌拍打时出现变动。

目前，已经有一些基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，但普遍不能平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向从而以对支撑梁的平行度进行调节，进而提高梁式底模的稳定性。

发明内容

为此，本发明提供一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，可以有效解决现有技术中不能通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向以对支撑梁的平行度进行调节导致梁式底模的稳定性低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，包括：

步骤S1，利用连接构件将支撑梁与梁底支撑模板连接，连接时，控制单元将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度P是否符合预设标准，若平行度不符合预设标准，调节第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节；

步骤S2，利用螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接以形成梁式底模，连接以形成梁式底模时，利用扫描单元进行扫描得到梁底侧面模板与梁底支撑模板之间的实际缝隙大小E，所述控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离；

步骤S3，利用起重机将所述梁式底模吊运至目标位置并浇筑胸墙，浇筑完成时，拧开螺栓和旋转连接构件以将梁式底模拆除；

其中，在所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，利用铅垂仪测量其中一根支撑梁的垂直偏差角，控制单元将其设置为第一偏差角A，设置完成时，利用铅垂仪测量与该支撑梁相邻的支撑梁的垂直偏差角，控制单元将测得的相邻支撑梁的垂直偏差角设置为第二偏差角B，控制单元将第一偏差角A与第二偏差角B进行比较以确定相邻支撑梁之间的平行度P，所述第一偏差角A和第二偏差角B通过铅垂仪测量得到，所述平行度不符合标准时，根据平行度差值△P确定连接构件的旋转角度和旋转方向，

若△P＜△P1，则控制第一连接杆顺时针旋转，旋转角度为D1；

若△P1≤△P≤△P2，则控制第一连接杆顺时针旋转，旋转角度为D2；