[发明专利]一种钢丝除氧化层装置及工艺

说明书

本发明提出了一种钢丝除氧化层装置，包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置和烘干器；所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪；一种利用除氧化层装置的钢丝除氧化层工艺，其步骤为，1.将钢丝放置在钢丝放线导向装置中，通过磨砂清洗机；2.在磨砂清洗过程中，通过喷枪对钢丝喷射清洗液，清洗液中含有磨砂。3.对磨砂清洗后的钢丝进行吹干和烘干，最后收线。本发明提供了钢丝表面去氧化层的效果，产生效率高，降低了生产成本，降低了对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种钢丝除氧化层装置及工艺，属于钢丝生产技术领域。

背景技术

在钢丝表面复合其它金属材料，铝包钢、铜包钢、锌包钢等，是近几十年来产生的一种新技术和新材料。在包覆之前，必须对钢丝表面的氧化物彻底去除干净。

传统工艺是用酸洗方法，效果好、成本低。但由于环境因素，这种工艺受到了严格控制。目前采用超声波清洗、超声波和化学剂、机械打磨等方法来去除钢丝表面的氧化物。这些方法在大规模作业暴露了许多问题，比如效率低、成本高等。

因为钢丝复合线的力学性能往往很高，所以在复合前，钢丝要进行索氏体化处理，这样钢丝表面的氧化物非常致密，难以和钢丝分离，所以利用超声波振动方法效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝除氧化层装置及工艺，以解决现有技术中的相关技术问题。

一种钢丝除氧化层装置，包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置和烘干器；所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪。

优选地，所述喷枪围绕钢丝圆周方向均匀配置三把或三把以上喷枪。

优选地，所述喷枪孔径小于钢丝直径，或喷枪孔径为带状宽度为0.5-1mm，长度小于钢丝直径。

一种利用上述除氧化层装置的钢丝除氧化层工艺，其步骤为：

1)将钢丝放置在钢丝放线导向装置中，通过磨砂清洗机；

2)在磨砂清洗过程中，通过喷枪对钢丝喷射清洗液，清洗液中含有磨砂。

3)对磨砂清洗后的钢丝进行吹干和烘干，最后收线。

优选地，喷枪射流方向为顺着或者逆着钢丝的前进方向，喷枪能围绕钢丝的轴线做小幅摆动，喷枪射流方向与钢丝轴线成一锐角，角度为30度至60度。

优选地，喷枪射流水压力大于80Mpa。

优选地，磨砂为石榴石砂，磨砂数量为80目。

优选地，喷枪射流与钢丝交汇处设有罩子，防止水流溅射。

有益效果：

本发明通过对钢丝除氧化层的工艺进行改造，大大提高了去氧化的效果，生产效率高，成本相对较低，尤其突出了通过喷水枪，大大减少了对于环境的污染。

附图说明

图1为本发明一种钢丝除氧化层装置的整体结构示意图；

图中：喷枪1、吹干装置2、烘干器3和罩子4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

如图1所示一种钢丝除氧化层装置，包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置2和烘干器3；所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪1。

优选地，所述喷枪1围绕钢丝圆周方向均匀配置三把或三把以上喷枪1。

优选地，所述喷枪1孔径小于钢丝直径，或喷枪1孔径为带状宽度为0.5-1mm，长度小于钢丝直径。