[发明专利]一种EVA橡胶材质鞋子及其生产工艺

权利要求书

1.一种EVA橡胶材料鞋子，其特征在于：包括鞋底（10）以及鞋面（20），所述鞋底（10）与所述鞋面（20）一体成型结构，

所述鞋面（20）包括限位壁(21)以及包围部(22)，所述限位壁(21)与所述包围部(22)形成放置空腔(23)，

人体的脚部设于所述放置空腔(23)内，

所述包围部(22)包括透气表面(221)以及透气壁(222)，所述透气表面(221)设有若干透气孔(223)，所述透气壁(222)设有若干槽孔(224),

所述透气孔(223)能够使所述放置空腔(23)内的空气起到流通的作用，所述槽孔(224)能够使所述放置空腔(23)内的水分通过所述槽孔(224)向外排出，

所述鞋底（10）表面设有若干防滑条（11），所述防滑条（11）表面设有防滑凸点（12）。

2.所述放置空腔(23)内侧的所述限位壁(21)以及所述包围部(22)的表面设有若干摩擦凸点(25)，所述摩擦凸点(25)增加与人体摩擦力，

所述限位壁(21)两侧匀设有限位孔(24)，所述限位孔(24)能够连接限位带，所述限位带能够加强人体脚部在所述放置空腔(23)内的稳定性。

3.根据权利要求1所述一种EVA橡胶材料制成的鞋子，其特征在于：所述鞋底(10)以及所述鞋面(20)由EVA橡胶材料制成。

4.一种EVA橡胶材料鞋子的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1，物料混炼成型：加入 EVA 原料置于密炼机进行混炼，之后加入颜色填料、交联剂、发泡剂、发泡助剂混炼，混炼时间为20-25min，混炼均匀后出料，得到EVA橡胶复合材料；

S2，EVA橡胶造粒：通过自动上料机将待造粒的EVA橡胶复合材料自动送入喂料机内，喂料机将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内，塑料造粒机主机实现造粒 挤压拉条工序，塑料造粒机主机中的不锈钢冷却水槽将模头挤出的塑料条冷却，主机中滚刀式切粒机通过变频控制，可以控制EVA橡胶复合材料粒子的大小，通过引风机将粒子吸入储料仓，待用；

S3，射出机成型和定型：将造粒后的EVA橡胶复合材料倒入射出机的备料桶中进行射出工艺生产，射出机的射枪温度为94-100℃，射出机的模具温度为170-190℃，硫化时间为500-1200s，经冷却、脱模后得到鞋子产品；

S4，过恒温箱：将成型的所述鞋子出模后放入恒温箱中，放入恒温箱的时间为：15-40min，恒温箱的温度为55-95℃；

S5，修边：将所述鞋子产品进行修边，采用液氮使得产品的毛边在低温下变脆，使用弹丸击打毛边，迅速去除毛边；

S6，品检：产品表面整洁，无飞过，毛剌等，且没有杂质，无明显划痕、泡状突起，产品表面纹路自然，表面无可见的微粒，无折射缺陷及浇注口印迹、流痕等，产品在700C温度试验下，经72h热空气老化试验后，其硬度变化不超过±15%IRHD，拉伸强度变化率不超过±30%，拉断伸长率变化不超过-50%，据样品具体形状，通过肉眼观察，没有出现裂缝，低温试验后，试样敲击无破现象，高温试验后，试样弹性良好，弯折无龟裂现象；

S7，包装和出货：将品检后的产品进行包装，然后装车后出货。

5.根据权利要求3所述一种EVA橡胶材料鞋子的生产工艺，其特征在于：所述EVA原料、颜色填料Talcum、交联剂DCP、发泡剂AC、发泡助剂AC之间的比例为20：2：2：1：1。

6.根据权利要求3所述一种EVA橡胶材料鞋子的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中密炼机的温度为50-60℃。

7.根据权利要求3所述一种EVA橡胶材料鞋子的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中造粒的粒径为2-4mm。

8.根据权利要求3所述一种EVA橡胶材料鞋子的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中射出机的模压时间为8-20min。

9.根据权利要求3所述一种EVA橡胶材料鞋子的生产工艺，其特征在于：所述颜色填料能够是任何颜色的颜色填料。