[发明专利]一种气动冲孔机构及带气动冲孔机构的弯字机

说明书

本发明提供了一种气动冲孔机构及带气动冲孔机构的弯字机，两个气缸并排设置于冲孔导套安装板一侧，两个气缸的输出端穿过冲孔导套安装板，通过气缸连接轴连接，气缸连接轴与冲孔杠杆下端连接；冲孔杠杆上端与冲孔轴安装板一侧连接，冲孔杠杆中部与铰接板铰接，铰接板固定设置于冲孔导套安装板另一侧，铰接板垂直贯穿冲孔轴安装板，冲孔轴安装板可在铰接板上滑动；冲孔轴设置于冲孔轴安装板另一侧，冲孔套设置于冲孔导套中，冲孔导套设置于冲孔导套安装板上，冲孔轴可在冲孔导套中移动。本发明可以通过控制气缸来选择是否打孔，不影响正常弯字机的功能，可实现自动化打孔，结构简单，运行稳定可靠，效率高，成本低。

技术领域

本发明属于广告行业字体加工设备技术领域，特别涉及一种气动冲孔机构及带气动冲孔机构的弯字机。

背景技术

立体发光字是目前最常见的广告载体，立体围边是其最核心的部件。立体围边是通过弯字机(或围字机)将长片状料带根据需求加工而成。在后序立体发光字的制作中，立体围边需与其形状配合的底板用螺钉相连接，这就需要在料带上预先打孔。目前，立体发光字围边打孔普遍是通过人工操作来实现，打孔位置根据立体围边的外形以无干涉原则来确定，普遍采用气动、电动冲孔枪或者手动冲孔钳来实现。这种打孔方式，需要先在底板上标记出打孔位置，再通过手工对位打孔。手工标记孔位容易产生误差，误差太大容易造成后期安装困难，并可能造成成品报废，造成损失；另外，手工打孔效率低，无形中又增加了成本。总之，人工打孔费时费力，效率低，生产成本高。

最近，市面上又出来了一些自动冲孔围字机，比如，公告号CN 110421060 A公布了一种自动冲孔围字机，其所述冲孔装置采用步进电机、减速机驱动，曲柄连杆增力机构，该装置结构复杂，成本高。

发明内容

为了解决立体发光字立体围边安装孔制作中的高误差、低效率、高成本等缺陷的问题，本发明提供了一种气动冲孔机构及带气动冲孔机构的弯字机，弯字机可实现自动化打孔，结构简单，运行稳定可靠，效率高，成本低。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种气动冲孔机构，包括冲孔导套安装板、动力机构、执行机构；所述动力机构包括气缸、冲孔杠杆；所述执行机构包括冲孔轴、冲孔套、冲孔轴安装板、铰接板、冲孔导套；两个所述气缸并排设置于所述冲孔导套安装板一侧，两个所述气缸的输出端穿过所述冲孔导套安装板，两个所述气缸的输出端通过气缸连接轴连接，所述气缸连接轴与所述冲孔杠杆下端连接；所述冲孔杠杆上端与所述冲孔轴安装板一侧连接，所述冲孔杠杆中部与所述铰接板铰接，所述铰接板固定设置于所述冲孔导套安装板另一侧，所述铰接板垂直贯穿所述冲孔轴安装板，所述冲孔轴安装板可在所述铰接板上滑动；所述冲孔轴设置于所述冲孔轴安装板另一侧，所述冲孔套设置于所述冲孔导套中，所述冲孔导套设置于所述冲孔导套安装板上，所述冲孔轴可在所述冲孔导套中移动。

作为优选，所述冲孔导套安装板上端设有夹料槽。

作为优选，所述冲孔导套安装板一侧设有废料盒，所述废料盒底部通过塑料波纹管接头与塑料波纹管连接。

作为优选，两个所述气缸的输出端上分别安装有活接螺栓，两个所述活接螺栓通过所述气缸连接轴连接，所述气缸连接轴穿过所述冲孔杠杆下端，与所述冲孔杠杆下端连接。

作为优选，所述冲孔杠杆下端两侧的所述气缸连接轴上分别套设有等高套。

作为优选，所述气缸为薄型气缸；两个所述气缸共同作用，共设有两个磁性开关。

作为优选，所述冲孔杠杆上端通过第一销轴与冲孔轴安装板一侧上的两个连接板片连接，所述第一销轴穿过两个所述连接板片上的椭圆形孔；所述冲孔杠杆中部通过第二轴销与铰接板铰接。

作为优选，所述冲孔轴是T型冲孔轴，所述冲孔轴前端为斜面；所述冲孔套为与所述冲孔轴配套的凹模。