[发明专利]保压机构及模具

说明书

本发明实施例公开了一种保压机构及模具，涉及注塑成型技术领域。该保压机构包括第一吹气组件、第二吹气组件、第一检测组件和进气组件。第一吹气组件包括与模具的型芯之间形成第一间隙的第一镶件，该第一镶件上设有自其第一底面向第一顶面延伸并与第一间隙连通的第一进气槽，第二吹气组件包括与型芯之间形成第二间隙的第二镶件，该第二镶件上设有自其第二底面向第二顶面延伸并与第二间隙连通的第一进气槽。如此通过第一进气槽和第二进气槽缩小了第一镶件和第二镶件与型芯之间的进气空间，进而在保压时减少了用气量，降低了生产成本。同时，在保压过程中减少了气体对第一镶件和第二镶件的驱动力，避免两者相对型芯移动改变注塑件的外貌。

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种保压机构及模具。

背景技术

现有模具中的保压机构用于在注塑过程中辅助注塑及保持注塑腔内压强。具体地，保压机构能够保证注塑介质充满注塑腔并保证注塑腔内具有一定压强，以防止产品产生缩水等缺陷。保压机构包括多个嵌入模具型芯表面的镶件，以能够从镶件和型芯之间的间隙向注塑腔进气。目前，由于镶件与型芯之间储气空间较大，易造成保压过程中用气量过大，同时，产生的气压还容易造成镶件相对型芯移动，影响产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种保压机构及模具，旨在解决模具的保压机构用气量过大且镶件容易相对型芯移动的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一为：

一种保压机构，用于模具，所述模具包括型芯，所述保压机构包括：

第一吹气组件，所述第一吹气组件包括第一镶件，所述第一镶件嵌于所述型芯的表面，所述第一镶件包括第一顶面、与所述第一顶面相对设置的第一底面及位于所述第一顶面和所述第一底面之间的第一周向壁，所述第一周向壁部分与所述型芯贴合，以在所述第一周向壁与所述型芯之间形成第一间隙，所述第一镶件上设有第一进气槽，所述第一进气槽自所述第一底面向所述第一顶面延伸以能够与所述第一间隙连通；

第二吹气组件，所述第二吹气组件包括第二镶件，所述第二镶件嵌于所述型芯的表面，所述第二镶件包括第二顶面、与所述第二顶面相对设置的第二底面及位于所述第二顶面和所述第二底面之间的第二周向壁，所述第二周向壁部分与所述型芯贴合，以在所述第二周向壁与所述型芯之间形成第二间隙，所述第二镶件上设有第二进气槽，所述第二进气槽自所述第二底面向所述第二顶面延伸以能够与所述第二间隙连通；

第一检测组件，所述第一检测组件包括第一检测单元，所述第一检测单元嵌于所述第二顶面，所述第一顶面、所述第二顶面、所述第一检测单元及所述型芯围设形成注塑腔，所述第一检测单元用于检测所述注塑腔内的压强；及

进气组件，用于向所述第一进气槽和所述第二进气槽进气，以使气体能够经所述第一间隙和所述第二间隙进入所述注塑腔。

在所述保压机构的一些实施例中，所述第一间隙环绕所述第一镶件设置。

在所述保压机构的一些实施例中，所述第一间隙的间隙尺寸小于注塑料的溢料值。

在所述保压机构的一些实施例中，所述第一进气槽包括第一环形槽和第一底槽，所述第一环形槽的形状与所述第一间隙的形状相匹配且与所述第一间隙连通，所述进气组件通过所述第一底槽与所述第一环形槽连通。

在所述保压机构的一些实施例中，所述第二间隙环绕所述第二镶件设置。

在所述保压机构的一些实施例中，所述第二间隙的间隙尺寸小于注塑料的溢料值。

在所述保压机构的一些实施例中，所述第二进气槽包括第二环形槽和第二底槽，所述第二环形槽的形状与所述第二间隙的形状相匹配且与所述第二间隙连通，所述进气组件通过所述第二底槽与所述第二环形槽连通。