[发明专利]防锚固剂回退活塞、锚杆及方法

说明书

本发明公开了一种防锚固剂回退活塞、锚杆及方法，防锚固剂回退活塞包括螺栓和设置在螺栓上的弹簧卡扣、两个密封垫圈和螺母，其中：弹簧卡扣设置在螺栓的尾端，在两个密封垫圈之间设置第一螺母，在螺栓的头部设置第二螺母。本发明的活塞能防止锚固剂回流进入杆内、避免锚固长度减小；且采用弹簧卡扣形式来解决锚固剂回流进入杆体内部，结构简单，效果稳定可靠；双层密封能有效密封高压水并保持活塞杆内居中，防止活塞在杆内偏心，影响使用；弹簧卡扣的倒钩在锚固剂搅拌过程中有助于划破锚固剂，提高锚固剂搅拌效果；活塞密封结构形式采用隔离式双橡胶平垫圈，一方面当锚杆内孔尺寸浮动时活塞与杆体内孔仍可以很好的配合，不影响密封。

技术领域

本发明涉及一种防锚固剂回退活塞、锚杆及方法。

背景技术

现有的内置树脂锚固剂锚杆组件结构如图1所示，包括：橡胶塞11、止推环12、树脂锚固剂13、杆体14、密封活塞15、碟形托盘16、六角螺母17等，在进行锚固时，将杆体14放入锚孔内，用高压水推动杆体内密封活塞15将袋装树脂锚固剂13从杆体内推出，锚固剂进入锚孔内，然后钻机套筒带动锚杆体边旋转边推进，直至锚孔底部，在此过程，树脂锚固剂13在锚杆推进的同时被挤破并搅拌，锚固剂凝固后旋紧螺母完成锚杆安装。内置树脂锚固剂锚杆在实际安装过程中，内部密封活塞15在搅拌过程中容易被锚固剂挤压返推进杆体内部，造成锚固剂回流进入杆体14内，减小锚固长度。杆体搅拌推进并挤破锚固剂过程中锚固剂对活塞产生了反向推力，而活塞在杆内端部没有内约束，受到反向推力后回退，造成锚固剂回流，减小锚固的有效长度，影响锚固效果，如图2所示。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出了一种防锚固剂回退活塞、锚杆及方法，以解决现有内置树脂锚固剂锚杆在锚固过程中因活塞回退而造成锚固长度减小的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防锚固剂回退活塞，包括螺栓和设置在螺栓上的弹簧卡扣、两个密封垫圈和螺母，其中：所述弹簧卡扣的自由端具有倒钩，弹簧卡扣设置在螺栓的尾端，两个密封垫圈的结构相同，均由两个金属垫圈夹住一个橡胶垫圈构成，在两个密封垫圈之间设置第一螺母，在螺栓的头部设置第二螺母。

本发明还提供了一种防锚固剂回退锚杆，在中空杆体内设置防锚固剂回退活塞，所述防锚固剂回退活塞包括螺栓和设置在螺栓上的弹簧卡扣、两个密封垫圈和螺母，其中：所述弹簧卡扣的自由端具有倒钩，弹簧卡扣设置在螺栓的尾端，两个密封垫圈的结构相同，均由两个金属垫圈夹住一个橡胶垫圈构成，在两个密封垫圈之间设置第一螺母，在螺栓的头部设置第二螺母。

本发明还提供了一种防锚固剂回退的方法，包括如下步骤：

步骤一、在进行锚固时，将中空杆体放入锚孔内，然后向中空杆体内注入高压水，由高压水推动防锚固剂回退活塞，将树脂锚固剂从杆体内推出，进入锚孔内；

步骤二、同时随着防锚固剂回退活塞到达杆体末端，其弹簧卡扣的倒钩伸出杆体并自动弹开；

步骤三、然后钻机套筒带动锚杆体边旋转边推进，直至锚孔底部，在此过程，树脂锚固剂在锚杆推进的同时被挤破并搅拌，在搅拌锚固剂过程中弹簧卡扣被锚固剂反向推动，直至其倒钩扣住止推环外沿，给活塞提供拉力，阻止活塞继续回退，从而防止锚固剂回退进杆体内部。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

（1）在搅拌锚固剂时本发明的活塞能防止锚固剂回流进入杆内、避免锚固长度减小；且采用弹簧卡扣形式来解决锚固剂回流进入杆体内部，结构简单，效果稳定可靠；

（2）双层密封能有效密封高压水并保持活塞杆内居中，防止活塞在杆内偏心，影响使用；

（3）弹簧卡扣的倒钩在锚固剂搅拌过程中有助于划破锚固剂，提高锚固剂搅拌效果；

（4）活塞密封结构形式采用隔离式双橡胶平垫圈，一方面当锚杆内孔尺寸浮动时活塞与杆体内孔仍可以很好的配合，不影响密封。