[发明专利]一种成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机

说明书

本发明公开了一种成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机，包括依次设置的放线机、张力器、成型机、电控柜、拉丝机、擦丝机和收线机；所述成型机包括若干组轧辊结构，每组所述轧辊结构均包括立辊结构和平辊结构，每组所述立辊结构和平辊结构的孔型不同；所述拉丝机包括若干组拉丝组件，每组所述拉丝组件的速度不同；电控柜位于所述成型机和拉丝机之间。本发明成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机有效节省场地，节约资源，减少劳动力。

技术领域

本发明涉及药芯焊丝拉拔技术领域，尤其涉及一种成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机。

背景技术

药芯焊丝拉拔过程中，需要根据不同的生产工艺要求，对原材料钢带以及药粉进行不同工序加工生产。然而，当下的生产工艺过程中，生产线设备分散，通过加工不同工艺后，将半成品再运输到下一个加工工位上进行加工，不仅占地面积大，且浪费资源和劳动力。基于此，本发明提出了一种成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机，使其具有一体化特点，将原来是生产线设备的成型——粗拉以及精拉等多种生产工序合并成一条生产工艺，节省场地，节约电能，节省操作人员。

发明内容

本发明的目的是提供一种成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机，解决上述提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种成型拉拔擦丝一体式药芯焊丝机，包括依次设置的放线机、张力器、成型机、电控柜、拉丝机、擦丝机和收线机；所述成型机包括若干组轧辊结构，每组所述轧辊结构均包括立辊结构和平辊结构，每组所述立辊结构和平辊结构的孔型不同；所述拉丝机包括若干组拉丝组件，每组所述拉丝组件的速度不同；电控柜位于所述成型机和拉丝机之间。

进一步的，所述立辊结构的孔型从钢带进入的方向沿着其出去的方向逐渐减小；每组所述拉丝组件的速度从钢带进入的方向沿着其出去的方向逐渐增大。

进一步的，所述放线机和收线机结构一致，均包括防护架，所述防护架上可转动的设置有工字轮；所述工字轮的一端可拆卸的设置有伸缩套，另一端通过主轴连接有同步轮，所述同步轮通过皮带连接有皮带轮，所述皮带轮与电机转轴键连接在一起；所述伸缩套的伸缩端前后对称设置有伸缩气缸，所述主轴前后对称设置有气动抱闸。

进一步的，所述张力器包括箱体，所述箱体的上下对称分别设置有固定导轮和活动导轮，所述活动导轮安装在活动导轮滑块上，所述活动导轮滑块的上端中心位置上设置有气缸，所述活动导轮滑块上端面左右对称设置有可滑动的导向光轴，所述导向光轴安装在所述箱体内；所述活动导轮滑块的一侧侧壁上设置有斜铁，所述斜铁另一侧位置上设置有接近模拟量传感器，所述接近模拟量传感器用于检测所述斜铁和接近模拟量传感器之间的距离；所述箱体外侧壁上安装有调压阀。

进一步的，所述成型机包括依次设置的测速机构、钢带涂油器、若干组轧辊结构，所述若干组轧辊结构的中间位置上依次设置有加粉器和空粉检测激光传感器；所述成型机的上端设置有生产看板，若干组所述轧辊结构上端设置有轧辊高度显示屏。

进一步的，所述钢带涂油器包括工作台，所述工作台上右侧位置设置有上下S型分布的导轮，所述S型分布的导轮的左侧设置有压轮一，所述压轮一的左侧设置有压轮二，所述压轮一压轮二的中心轴线靠下位置上设置有涂油轮，所述涂油轮右侧摩擦接触有导油轮，所述导油轮的上方设置有滴油管，所述滴油管穿过所述工作台后连接有油管，所述油管连接有供油机构；钢带依次穿过所述导轮、压轮一、涂油轮和压轮二。

进一步的，所述涂油轮和导油轮的下方设置有接油盒；所述供油机构包括与所述油管连接在一起的蠕动泵，所述蠕动泵管路连接有储油箱，所述储油箱内设置有油位检测传感器。