[发明专利]一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法

权利要求书

1.一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一、确定厚板加工基准面：

以下料后的厚板外廓尺寸平面为加工基准面；

步骤二、选择不同工序所用刀具：

选用D32R0刀具、D63R0.8刀具、D20R0刀具、D12R6球刀和D10R0刀具；

步骤三、对厚板进行一次开粗型面：

厚板上下表面均加工去除1.0～2.0mm，加工厚度至50mm，平面度不超过±0.1mm，选用D32R0刀具，上表面对刀，每刀下切0.5～1.0mm，按数模全型均匀留量2mm，四周精加工作为基准边(2)，此加工面标记加工面(1)，将加工面(1)绕X轴旋转180度，以基准边(2)拉直找正分中，选用D63R0.8刀具，下平面对刀，每刀下切深0.5mm，按数模全型均匀留量2mm；

步骤四、对厚板进行自然时效处理：

将步骤三一次开粗型面后的厚板放置平地处自然时效释放残余应力；

步骤五、对厚板进行二次开粗型面：

将步骤四厚板释放残余应力后，对厚板进行二次开粗型面，标记加工面(1)向上，按基准找正分中，上表面去量0.5mm，选用D20R0刀具，上表面对刀，每刀下切深0.1～0.3mm，按照数模均匀留量0.3mm，选用D12R6球刀进行全型精加工，将加工面(1)绕X轴旋转180度，按基准边(2)找正分中，下表面对刀，选用D20R0刀具，每刀下切深0.3mm，按照数模型面全型留量0.3mm；

步骤六、对厚板进行全型精加工：

步骤五对厚板进行二次开粗型面后，选用D12R6球刀每刀跨步0.10～0.15mm进行全型精加工，选用D10R0刀具进行四周切断，保留四处连接筋；

步骤七、钳工：

沿切断处顺型切断连接筋，修整并打磨切断的连接筋；

步骤八、校验：

校验之后符合标准，则加工完成；

校验之后不符合标准，则继续重复步骤一至步骤七，再校验之，直至符合标准，则加工完成；

步骤三一次开粗型面中每刀下切深为0.5mm；

步骤三一次开粗型面中厚板上下表面均加工去除1.0mm，步骤五二次开粗型面中每刀下切为0.3mm，步骤六全型精加工中选用D12R6球刀每刀跨步为0.15mm进行全型精加工。

2.根据权利要求1所述的一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，其特征在于：步骤三一次开粗型面中厚板上下表面均加工去除2.0mm，步骤五二次开粗型面中每刀下切为0.1mm，步骤六全型精加工中选用D12R6球刀每刀跨步为0.1mm进行全型精加工。

3.根据权利要求2所述的一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，其特征在于：步骤四中自然时效的时间为72h。

4.根据权利要求3所述的一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，其特征在于：步骤五二次开粗型面中每刀下切深为0.15mm。

5.根据权利要求4所述的一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，其特征在于：步骤六全型精加工中选用D12R6球刀每刀跨步为0.1mm进行全型精加工。