[发明专利]一种新型包步带自动硫化单元在审
申请号: | 202110800118.2 | 申请日: | 2021-07-14 |
公开(公告)号: | CN113320059A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 张卫锋;吴志强;李敬涵;刘焕义 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | B29C35/06 | 分类号: | B29C35/06;B29C35/16;B29C33/44;B29L29/00 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 孟琦 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 包步带 自动 硫化 单元 | ||
本发明公开了一种新型包步带自动硫化单元,包括旋转部分,升降盘部分,硫化冷却部分,升降驱动部分,抓取脱模部分,夹紧辅助部分,升降盘部分固定在旋转部分中的旋转座上并设置四组,硫化冷却部分中的硫化罐和冷却筒由气缸驱动上下移动,硫化罐内腔大小与模具组件适配,升降驱动部分中的拨叉驱动模具组件沿芯轴杆上下移动,抓取脱模部分中的抓取手在气缸驱动下使模具与包步带分离。其优点是可节省大量蒸汽,自动完成脱模过程,能同时且循环进行硫化、冷却、脱模与装模四个过程,节省时间和人力,提高整个过程的工作效率。
技术领域
本发明涉及橡胶传动带硫化技术领域,具体涉及一种新型包步带自动硫化单元。
背景技术
硫化是橡胶包步带在一定的压力、温度和时间下,得到定型的具有实用价值的橡胶包步带的过程,是橡胶包步带生产工艺中重要的一步。橡胶包步带的硫化需要放入硫化罐中进行,向硫化罐中通入大量蒸汽,以保证包步带硫化所需的温度和压力。硫化结束后对模具和上面的包步带进行冷却,冷却完后从模具上取下包步带。传统的硫化罐内腔较大,会浪费大量蒸汽,且硫化罐是固定不动的,模具和上面的带坯,需要人工送入硫化罐内,硫化过程结束后,橡胶包步带从硫化罐中取出,再运送到冷却装置中进行冷却。包步带冷却完后,由人工来把包步带从模具上取下。整个过程需要较多时间和人力,因而降低了工作效率。
发明内容
本发明针对现有的橡胶传动带硫化装置及方法的不足,提供了一种新型包步带自动硫化单元,能节省大量蒸汽,有效减少时间和人力的浪费,提高工作效率。
为了实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型包步带硫化单元,包括旋转部分,升降盘部分,硫化冷却部分,升降驱动部分,抓取脱模部分,夹紧辅助部分,所述旋转部分包括底座,旋转座,内齿轮,外齿轮,电机Ⅰ,减速机Ⅰ,减速机支座,支撑芯轴,轴承,锁扣底座组件,旋转定位组件,所述底座固定在地面,所述支撑芯轴下部与底座固定连接,所述支撑芯轴上部与减速机支座固定连接,所述旋转座套在支撑芯轴外侧,旋转座内表面与支撑芯轴外表面之间上设置有轴承,所述电机Ⅰ与减速机Ⅰ相连接,所述减速机Ⅰ与减速机支座固定连接,所述减速机Ⅰ的输出轴与内齿轮固定套接,所述内齿轮与外齿轮啮合,所述外齿轮与旋转座固定连接,所述锁扣底座组件固定在旋转座上表面,所述旋转定位组件包括旋转定位底座,气缸Ⅰ,旋转定位销轴,定位盘,所述旋转定位底座与底座固定连接,所述气缸Ⅰ与旋转定位底座固定连接,所述气缸Ⅰ活塞杆与旋转定位销轴固定连接,所述定位盘与旋转座固定连接,所述升降盘部分包括芯轴杆,模具组件,升降套,定位套,所述芯轴杆的底部固定在旋转座上,所述定位套与芯轴杆固定连接,所述升降套活动套接在芯轴杆上,所述模具组件为若干模具互相叠加而成,各模具活动套接在芯轴杆上并放置于升降套上,所述硫化冷却部分包括硫化罐,冷却筒,硫化大座,导轨Ⅰ,滑块Ⅰ,滑动座Ⅰ,锁扣,锁扣座,上压盖,下压盖,气缸Ⅱ,气缸座Ⅰ,气缸Ⅲ,气缸Ⅳ,限位销轴,限位底座,气缸接头,滚轮支撑组件,下接口组件,所述硫化大座固定在底座上,所述导轨Ⅰ固定在硫化大座上,所述滑块Ⅰ与导轨Ⅰ滑动连接,所述滑动座Ⅰ与滑块Ⅰ固定连接,所述锁扣座与滑动座Ⅰ固定连接,所述锁扣与锁扣座通过铰链连接,所述锁扣与气缸Ⅱ通过铰链连接,所述气缸Ⅱ与气缸座Ⅰ通过铰链连接,所述气缸座Ⅰ与滑动座Ⅰ固定连接,所述气缸Ⅲ通过连接座与硫化大座固定连接,所述气缸Ⅲ活塞杆与气缸接头固定连接,所述气缸接头与滑动座Ⅰ固定连接,所述限位底座固定在硫化大座上部,气缸Ⅳ固定在限位底座上,所述气缸Ⅳ活塞杆与限位销轴固定连接,所述滚轮支撑组件固定在硫化大座下部,所述下接口组件包括升降板固定座,下接口座,气缸Ⅴ,所述升降板固定座固定在硫化大座下部,所述气缸Ⅴ固定在升降板固定座上,气缸Ⅴ活塞杆与下接口座固定连接,所述上压盖与硫化罐顶部固定连接,所述下压盖与硫化罐底部固定连接,所述硫化罐内腔大小与模具相适配,此组件为相同的两套,在硫化组件部分中所述硫化罐底部与滑动座Ⅰ固定连接,在冷却组件部分中由所述冷却筒替代硫化罐,所述升降驱动部分包括升降驱动底座,导轨Ⅱ,滑块Ⅱ,滑动座Ⅱ,滑块Ⅲ,导轨Ⅲ,升降拨叉,气缸Ⅵ,升降丝杠驱动组件,电机Ⅱ,同步带轮Ⅰ,同步带轮Ⅱ,同步带Ⅰ,所述升降驱动底座固定在底座上,所述导轨Ⅱ固定在升降驱动底座上,所述滑块Ⅱ与导轨Ⅱ滑动连接,所述滑动座Ⅱ与滑块Ⅱ固定连接,所述滑块Ⅲ与滑动座Ⅱ固定连接,所述导轨Ⅲ与滑块Ⅲ滑动连接,所述升降拨叉与导轨Ⅲ固定连接,所述气缸Ⅵ与滑动座Ⅱ固定连接,所述气缸Ⅵ活塞杆与升降拨叉固定连接,所述电机Ⅱ与升降驱动底座固定连接,所述电机Ⅱ输出轴与同步带轮Ⅰ固定套接,所述同步带轮Ⅱ通过同步带Ⅰ与同步带轮Ⅰ相连接,所述升降丝杠驱动组件中的丝杆与同步带轮Ⅱ固定套接,所述升降丝杠驱动组件中的丝杆轴承座与升降驱动底座固定连接,所述升降丝杠驱动组件中的丝杠螺母通过螺母座与滑动座Ⅱ固定连接,丝杠螺母与丝杆螺纹连接,所述升降驱动部分为相同的两套,分别安装在底座两侧,所述抓取脱模部分包括导轨支架,电机Ⅲ,减速机Ⅱ,同步带轮Ⅲ,同步带轮Ⅳ,同步带Ⅱ,导轨Ⅳ,滑块Ⅳ,抓取移动座,气缸Ⅶ,芯轴,升降滑动座,固定带座,磁铁座,电磁铁,抓取手,所述抓取手包括T型导轨,导向座,夹爪固定座,气缸座Ⅱ,气缸Ⅷ,夹爪座,夹爪,所述导轨支架与升降驱动底座固定连接,所述电机Ⅲ与减速机Ⅱ相连接,所述减速机Ⅱ与导轨支架固定连接,所述减速机Ⅱ输出轴与同步带轮Ⅲ固定套接,所述同步带轮Ⅳ通过同步带Ⅱ与同步带轮Ⅲ相连接,所述同步带轮Ⅳ通过带轮座与导轨支架固定连接,所述导轨Ⅳ固定在导轨支架上,所述滑块Ⅳ与导轨Ⅳ滑动连接,所述抓取移动座与滑块Ⅳ固定连接,所述气缸Ⅶ与抓取移动座固定连接,所述气缸Ⅶ活塞杆与芯轴固定连接,所述升降滑动座与抓取移动座固定连接,所述T型导轨与升降滑动座固定连接,所述导向座与导轨Ⅳ固定连接,所述夹爪固定座与导向座固定连接,所述气缸Ⅷ与气缸座Ⅱ铰接,所述气缸座Ⅱ与夹爪固定座固定连接,所述气缸Ⅷ活塞杆与夹爪座铰接,所述夹爪座与夹爪固定座铰接,所述夹爪与夹爪座固定连接,所诉固定带座与夹爪固定座固定连接,所述磁铁座与芯轴固定连接,所述电磁铁与磁铁座固定连接,所述夹紧辅助部分包括长支腿,短支腿,夹紧辅助组件,所述夹紧辅助组件包括气缸Ⅸ,导轨底座,滑块Ⅴ,导轨Ⅴ,移动座,夹紧块,所述长支腿固定在底座上,所述短支腿固定在减速机支座上,所述滑块Ⅴ与导轨底座固定连接,所述导轨Ⅴ与移动座固定连接,所述气缸Ⅸ通过连接座与导轨底座固定连接,所述夹紧块与移动座固定连接,所述夹紧辅助组件为相同的两套,分别通过导轨底座与长支腿和短支腿固定连接。
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