[发明专利]高效节能混凝反应器

说明书

本发明公开了一种高效节能混凝反应器，涉及混凝反应设备技术领域，解决了现有的混凝反应沉淀装置的占地面积大、结构复杂、工作效率低的问题。包括混合反应罐，所述混合反应罐顶部连通污水进管和混凝加药管，混合反应罐通过通断阀连通于若干絮凝反应罐；絮凝反应罐顶部连通有絮凝加药管，其上还连通有排水管和排泥管，絮凝反应罐内还设有上下设置的挡板和底板，挡板和底板倾斜设置且倾斜方向相反，挡板下端设有与底板上侧连通的开口。达到了在混合反应的同时便于进行絮凝和重力沉淀工作，占地小，效率高的效果。

技术领域

本发明涉及混凝反应设备技术领域，特别涉及高效节能混凝反应器。

背景技术

工业污水处理中向污水投加药剂，让污水与药剂充分混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝，混凝沉淀主要经过加药混合、絮凝、重力沉淀三个过程，用于去除废水中的悬浮物、胶体类物质。但是，现有的混凝反应沉淀装置的占地面积大，由于混合、絮凝、重力沉淀需要的时间和搅拌强度不一致，导致其结构复杂、工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供高效节能混凝反应器，其在混合反应的同时便于进行絮凝和重力沉淀工作，占地小，效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效节能混凝反应器，包括混合反应罐，所述混合反应罐顶部连通污水进管和混凝加药管，混合反应罐通过通断阀连通于若干絮凝反应罐；

所述絮凝反应罐顶部连通有絮凝加药管，其上还连通有排水管和排泥管，絮凝反应罐内还设有上下设置的挡板和底板，挡板和底板倾斜设置且倾斜方向相反，挡板下端设有与底板上侧连通的开口。

更进一步地，所述混合反应罐与絮凝反应罐中皆设有搅拌装置。

更进一步地，所述絮凝反应罐包括上方的进液槽和下方的反应区，混合反应罐连通至对应絮凝反应罐的进液槽内，容置槽内设有若干进液管，进液管顶端高度一致，底端连通至反应区内。

更进一步地，所述絮凝反应罐内设有一圈承接环，承接环外周连接于絮凝反应罐内周壁上，内周向上延伸有环边，环边高度高于进液管顶端，承接环、环边与絮凝反应罐内周面围成进液槽。

更进一步地，所述絮凝加药管底端连通于絮凝反应罐的反应区。

更进一步地，所述混合反应罐内设有斜板，斜板挡设于污水进管内端开口方向，斜板靠近混合反应罐外周壁一侧向下倾斜。

更进一步地，所述絮凝反应罐外周设有检修窗，底板连接于检修窗内侧。

更进一步地，所述底板上下两侧连接有抵接杆，分别抵接于挡板下侧和絮凝反应罐罐底内侧面。

更进一步地，所述排泥管上皆设有通断阀，各絮凝反应罐上的排泥管外端皆连通于排泥泵，排泥泵输出端连通于污泥处理单元。

更进一步地，所述絮凝反应罐顶部设有清洗管。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置混合反应罐以及多个絮凝反应罐，在混合反应的同时便于进行絮凝和重力沉淀工作，占地小，效率高；

通过设置承接环和多个进液管，可以提高絮凝反应罐的进口流速，通过多个进液管缓冲，避免破坏絮凝物；

通过挡板和底板的设置，便于提高排水时的底部沉淀物的稳定性，提高排水效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中，1、混合反应罐；11、污水进管；12、混凝加药管；13、斜板；2、絮凝反应罐；21、絮凝加药管；22、排水管；23、排泥管；24、清洗管；26、挡板；27、排泥泵；3、承接环；31、环边；32、进液管；4、检修窗；41、底板；42、抵接杆。

具体实施方式