[发明专利]一种用于显示屏注胶的升高台

说明书

本发明公开了一种用于显示屏注胶的升高台，包括机架；透明板，设在机架的顶部，透明板的上表面用于承托显示屏模块，显示屏模块包括间隔设置的玻璃板、显示面板，显示屏模块为玻璃板朝下放置；透明板的一边与机架铰接；注胶嘴，透明板与机架铰接处的对边一侧设有注胶嘴，玻璃板与显示面板之间构成空隙，注胶嘴往空隙中注入胶液。采用此发明克服了思维定式，将显示屏模块颠倒放置，克服了注胶对显示面板的负面形变影响。特别适用于大尺寸显示屏模块的注胶作业。

技术领域

本发明涉及显示器封装领域，具体涉及一种用于显示屏注胶的升高台。

背景技术

显示屏封装领域都需要在钢化玻璃与显示面板之间填充光学胶，填充后需要达到高标准的密封、无起泡的效果。但是钢化玻璃与显示面板这两者的强度是不一样的。传统的封装方式是显示屏模块先水平摆放稳定，此时的显示屏模块是钢化玻璃朝上，这是常规自然的摆放方式。由于钢化玻璃在上，显示面板在下，并且显示面板的结构强度远低于钢化玻璃的结构强度，所以光学胶注入后，光学胶的重力与压力作用下会向下挤压显示面板，导致显示面板下凹，影响最终的成品品质。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种用于显示屏注胶的升高台，克服了思维定式，将显示屏模块颠倒放置，克服了注胶对显示面板的负面形变影响。特别适用于大尺寸显示屏模块的注胶作业。

为解决上述问题，本发明提供一种用于显示屏注胶的升高台，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于显示屏注胶的升高台，包括：机架；透明板，设在机架的顶部，透明板的上表面用于承托显示屏模块，显示屏模块包括间隔设置的玻璃板、显示面板，显示屏模块为玻璃板朝下放置；透明板的一边与机架铰接；注胶嘴，透明板与机架铰接处的对边一侧设有注胶嘴，玻璃板与显示面板之间构成空隙，注胶嘴往空隙中注入胶液。

采用上述技术方案的有益效果是：机架主要起到抬高作用，现有技术中显示屏模块的玻璃板朝上放置，所以导致了注胶过程中显示面板的形变问题。本技术方案让玻璃板朝下放置。这样玻璃板与显示面板之间的胶液的重量不会作用到显示面板上，仅有注入胶液时的压力会往上作用到显示面板上，但这相比胶液的重量已大大减小。同时压力还能与显示面板的自身重力相互抵消，最终保证注胶后的显示面板与玻璃板的反而能保持相互水平的状态，从而保证显示屏模块的成品品质。特别适用大尺寸的显示屏模块的注胶作业场景。

本技术方案克服了思维定式，透明板兼顾了承载与目光的穿过。为了保证朝下的显示屏模块在注胶过程中人员也能方便得观察它的情况，所以利用机架来抬高，这样人员在侧边就方便从下往斜上查看注胶效果。

透明板的一边铰接，透明板还能将一边抬起，构成整体倾斜的状态。注胶口是位于高处的，这就便于胶液随自重流遍空隙的各个局部，避免间隙中存在气泡。

作为本发明的进一步改进，透明板的一边与机架通过合页铰接，透明板的底部还通过支撑铰链与机架的顶部装配，支撑铰链包括两个连杆，两个连杆的交界处通过轴盘装配。

采用上述技术方案的有益效果是：支撑铰链可以在任一位置停止，使得透明板可以在任一角度停止，方便人员将显示屏模块控制在合适的倾斜角度。

作为本发明的更进一步改进，当透明板背离合页的一边处在最低的极限位置时，透明板呈水平状态；当透明板背离合页的一边处在最高的极限位置时，透明板与水平面呈锐角夹角。

采用上述技术方案的有益效果是：当不需要对胶液进行重力引流时，透明板也可以处在完全水平的状态。

作为本发明的又进一步改进，机架固定有竖向延伸的弹性悬臂，弹性悬臂的顶端具备固定块，固定块的顶部具备一条直线凹槽，注胶嘴与直线凹槽可拆卸地装配，注胶嘴的一端通过软管连接有胶桶。