[发明专利]一种高强度圆链生产用焊接装置

说明书

本发明属于圆链生产辅助设备领域,具体为一种高强度圆链生产用焊接装置,包括调节机构、放置机构,所述调节机构的上部安装有所述放置机构,还包括对圆链进行固定焊接的固定机构,所述固定机构包括立柱、滑块、导轨、高度液压杆、固定液压杆、卡扣、固定柱。本发明一种高强度圆链生产用焊接装置,通过调节液压杆的相互协调，可实现依据圆链的不同下落方位调节，使得弧形槽能够顺利放置圆链对其进行固定；利用夹板与固定弹簧的设置，可实现在圆链放置成功后，能够对其底部进行夹持，使其保持稳定；同时弧形槽的两侧为弧形，可对圆链的两侧提供支撑，防止在进行焊接时松动造成焊接质量较低。

技术领域

本发明属于圆链生产辅助设备领域,具体是涉及一种高强度圆链生产用焊接装置。

背景技术

高强度圆链适用于煤矿刮板输送机、刨煤机、 滚筒采煤机及其它机械牵引链等。针对目前大规格矿用C级圆环链采用贵重合金元素含量高的23MnCrNiMo54进行生产的现状,开发了一种无需轧后退火的新型低成本Mn-Mo系低碳马氏体钢。该钢种采用Mn、Mo合金化为主,添加少量的Cr,并进行Nb微合金化,无贵重元素Ni,对该钢种的CCT曲线和淬透性进行了测定,分析了不同热处理状态微观组织及力学性能,在工业化生产条件下试制了2种规格C级矿用圆环链。在对成圆链的接口进行抽焊接时，传统的焊接装置在固定时，可能会由于松动对焊接质量造成影响，并且由于链节之间的方位不同在固定时较为不便。

需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种高强度圆链生产用焊接装置,通过调节液压杆的相互协调，可实现依据圆链的不同下落方位调节，使得弧形槽能够顺利放置圆链对其进行固定；利用夹板与固定弹簧的设置，可实现在圆链放置成功后，能够对其底部进行夹持，使其保持稳定；同时弧形槽的两侧为弧形，可对圆链的两侧提供支撑，防止在进行焊接时松动造成焊接质量较低；由于高度调节液压杆的设置，能够对卡扣之间的相对距离进行调节，进而依据

不同长度的链节进行调节，对其固定；并且在固定液压杆的作用下能够使得卡扣对圆链进行接触顶紧，便于焊接的进行。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：

一种高强度圆链生产用焊接装置,包括调节机构、放置机构,所述调节机构的上部安装有所述放置机构,还包括对圆链进行固定焊接的固定机构,所述固定机构包括立柱、滑块、导轨、高度液压杆、固定液压杆、卡扣、固定柱,所述立柱通过螺栓连接在所述放置机构的上部一侧,所述立柱的外部安装有所述导轨,所述导轨上滑动连接有所述滑块,所述滑块之间通过所述高度液压杆连接,所述滑块的一侧安装有固定液压杆,所述固定液压杆的伸缩端安装有所述卡扣,所述放置机构的上部另一侧安装有所述固定柱,所述固定柱的一侧安装有所述固定液压杆。

在上述技术方案的基础上,所述调节机构包括垫板、承载台、定位柱、调节液压杆、安装板、连接柱,所述垫板的上部通过轴承连接有所述承载台,所述承载台的上表面的前部与后部均安装有所述安装板,所述承载台的下部转动连接有所述连接柱,所述连接柱的圆周面上转动连接有所述调节液压杆,所述调节液压杆的一端转动连接有所述定位柱,所述定位柱与所述垫板通过螺栓连接。

在上述技术方案的基础上,所述放置机构包括放置块、弧形槽、夹板、固定弹簧,所述放置块的内部开设有所述弧形槽,所述弧形槽的内部壁上均匀安装有所述夹板,所述夹板的一端通过螺栓连接有所述固定弹簧。

在上述技术方案的基础上,所述调节液压杆共设置有两个,所述安装板上部可安装焊接机。

在上述技术方案的基础上,所述夹板所组成的槽为梯形槽,所述夹板共设置有两个。

在上述技术方案的基础上,所述立柱的中段与所述立柱通过螺栓连接,所述卡扣共设置有三个。