[发明专利]一种高仿真数码打印装饰纸强化木地板及其制备方法有效
申请号: | 202110796273.1 | 申请日: | 2021-07-14 |
公开(公告)号: | CN113389347B | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
发明(设计)人: | 孙伟;姚红鹏;陈跃龙;魏斌 | 申请(专利权)人: | 德尔未来科技控股集团股份有限公司 |
主分类号: | E04F15/02 | 分类号: | E04F15/02;E04F15/04;B32B21/02;B32B21/06;B32B21/04;B32B29/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/14;B32B38/08;B27M3/04;B27D1/00 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王会 |
地址: | 215234 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仿真 数码 打印 装饰 强化 木地板 及其 制备 方法 | ||
1.一种高仿真数码打印装饰纸强化木地板的制备方法,其特征在于,所述高仿真数码打印装饰纸强化木地板包括由下至上依次设置的平衡层、基材和饰面纸层,三者之间通过高温热压胶粘在一起,所述饰面纸层为数码打印喷涂木纹装饰纸,是先扫描树种图案进行数码打印处理,得到带木纹的原纸,再浸渍添加有三氧化二铝颗粒的三聚氰胺胶粘剂制备而成的,能够呈现树种的天然纹理,基材为涂覆无甲醛改性异氰酸酯胶制成的无醛高密度纤维板,所述高仿真数码打印装饰纸强化木地板的制备方法包括以下步骤:
1)制备无甲醛改性异氰酸酯胶
2)制备基材
裁取合适尺寸的软杂大材片作坯料,坯料热磨后施加步骤1)所得的无甲醛改性异氰酸酯胶,每立方米坯料加入石蜡5-6kg,随后依次进行干燥、连续热压、冷却、砂光、规格锯和分等,再包装入库,备用;
3)制备数码打印喷涂木纹装饰纸
31)制备数码打印用油墨
32)制备三聚氰胺胶粘剂
33)浸渍
将采用油墨数码打印出的带有珍贵树种纹理的原纸浸渍于三聚氰胺胶粘剂中,得到所需数码打印喷涂木纹装饰纸,仿真度≥95%,浸渍量标准:80g的原纸,需保证160-170%上胶量,确保板材不卷曲;
4)制备高仿真数码打印装饰纸强化木地板
将步骤2)所得基材与步骤3)所得数码打印喷涂木纹装饰纸叠加并放置于上钢板与下钢板之间,随后进行热压合,低温延时保压28-31s,再热压平衡面,随后进行切割、养生、铣型、涂漆和涂蜡,包装入库,备用;
步骤31)中,按质量百分比计,所述油墨包括以下组份:
干酪素 5-10%
有机颜料粉 13-15%
水性分散剂 4-15%
茶多酚 6-12%
聚乙烯醇 3-7%
润湿消泡剂 0.5-1%
余量为纯净水;
所述油墨的固含量15-20%,pH值不小于8.5,油墨中颗粒细度不大于0.2mm;
所述油墨采用以下步骤制备得到:
按质量百分比计,将干酪素 5-10%、水性分散剂 4-15%、茶多酚 6-12%、聚乙烯醇 3-7%和润湿消泡剂 0.5-1%搅拌均匀,随后加入有机颜料粉 13-15%和纯净水,研磨至细度不大于0.2mm,得到固含量15-20%、pH值8.5及以上的油墨;
步骤32)中,按重量份数计,所述三聚氰胺胶粘剂包括以下组份:
甲醛 14-16份
分子筛 40-65份
1029E改性剂 0.8-1.2份
氢氧化钠 35-38份
三氧化二铝颗粒 5-18份
白刚玉 2-10份
三乙醇胺0.1-0.5份
三聚氰胺 12-15份
纯净水 5-8份;
所述三聚氰胺胶粘剂的pH值8.9-9.6,25℃时的黏度14.3-15.3s,固含量50-54%,密度1.22-1.24g/cm3,三氧化二铝颗粒不沉淀且均匀悬浮在三聚氰胺胶粘剂里面。
2.根据权利要求1所述的一种高仿真数码打印装饰纸强化木地板的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述无甲醛改性异氰酸酯胶以二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料,乳化于水,凝固点小于10℃,沸点330℃,25℃时的密度1.22g/cm3,25℃时的黏度170-250mPa•s。
3.根据权利要求1所述的一种高仿真数码打印装饰纸强化木地板的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述基材的纤维含水率为5-7%。
4.根据权利要求1所述的一种高仿真数码打印装饰纸强化木地板的制备方法,其特征在于,步骤2)中,采用连续热压机进行连续热压,分为五个热压区,每个热压区温度为:一区225℃、二区220℃、三区215℃、四区200℃、五区190℃,每个热压区分为不同的热压段,共计45个热压段,连续热压速度350mm/s、热压时间110s。
5.根据权利要求1所述的一种高仿真数码打印装饰纸强化木地板的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述上钢板温度187-190℃,下钢板温度187-190℃,上钢板与下钢板之间的温差不大于10℃;热压压力控制在16-18MPa,时间28-31s。
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