[发明专利]一种自清洁结构的工业电炉

说明书

本发明公开了工业电炉技术领域的一种自清洁结构的工业电炉，本发明在工件熔融结束取出后，将清理装置放入到炉体内对炉体内壁进行清理，清理筒会绕支撑柱公转，公转的同时又会自转，多组破碎锥会将炉体内壁表面的炉渣进行破碎，有利于将炉体内壁表面附着的炉渣进行破碎，不需要人工利用工具对炉体内壁的炉渣进行清理，从而使工人的安全得到保障，并且加快了清理速度，提高了工作效率；并且在破碎锥对炉渣进行破碎时，又会上下抖动，一方面有利于增加破碎锥在对炉渣进行破碎时的破碎口，避免破碎锥对炉渣的破碎口较小，不能使炉体内壁的整个炉渣被破碎，另一方面破碎锥抖动有利于将破碎后的炉渣进行抖落。

技术领域

本发明涉及工业电炉技术领域，具体为一种自清洁结构的工业电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高、温度容易控制、生产过程较易实现机械化和自动化、劳动卫生条件好、热效率高、产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。

现有的工业电炉在加热熔融钢铁时，电炉内壁会附着有炉渣与积碳，如不定期清理炉内附着的渣滓就越来越多，炉内的容积也越来越小，影响后续的工作，并且目前对炉内的炉渣进行清理一般是工人利用铁锹或棍棒等对炉渣进行清除，但是在清除炉渣时，电炉的温度并不会冷却到室温，着就导致在清理时，工人的安全得不到保障，如果将电炉冷却到室温，炉渣会变硬，这就会增加清理的难度，并且人工清理速度慢、清理效率低。

基于此，本发明设计了一种自清洁结构的工业电炉，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自清洁结构的工业电炉，以解决上述背景技术中提出了现有的工业电炉在加热熔融钢铁时，电炉内壁会附着有炉渣与积碳，如不定期清理炉内附着的渣滓就越来越多，炉内的容积也越来越小，影响后续的工作，并且目前对炉内的炉渣进行清理一般是工人利用铁锹或棍棒等对炉渣进行清除，但是在清除炉渣时，电炉的温度并不会冷却到室温，着就导致在清理时，工人的安全得不到保障，如果将电炉冷却到室温，炉渣会变硬，这就会增加清理的难度，并且人工清理速度慢、清理效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自清洁结构的工业电炉，包括支撑柱与炉体，所述支撑柱位于炉体内部，所述支撑柱的表面固定连接有清理电机，所述清理电机转动轴端部固定连接有第一齿轮，所述支撑柱表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的底部固定连接有驱动套，所述驱动套的表面设有多个凸起，所述驱动套外侧滑动连接有支撑板，所述支撑柱的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的边缘转动连接有转动环，所述支撑板的底部与转动环的上表面设有破碎机构，所述破碎机构用于对炉体内壁坚硬的炉渣进行破碎，所述破碎机构底部设有使破碎机构在破碎时能抖动的抖动机构，所述支撑柱表面设有使破碎机构能间歇上下移动的错位机构，所述破碎机构的左侧设有由错位机构推动的刮动机构，所述刮动机构用于将炉体内壁破碎后的炉渣刮除。

作为本发明的进一步方案，所述破碎机构包括清理筒，所述支撑板的底部与所述转动环的上表面均开设有相同的挤压槽，所述挤压槽的左侧为圆弧形，并且所述挤压槽右侧延伸至支撑板与转动环的端部位置，所述清理筒位于两个挤压槽内，并且所述清理筒顶部与挤压槽内壁顶部转动连接，两个所述挤压槽之间共同固定连接有截面为凸轮状的顶动杆，所述顶动杆的底部可伸缩，所述顶动杆位于清理筒的中间位置，所述清理筒表面开设有多个纵向等角度排列的矩形通口，所述矩形通口内滑动连接有多个等距排列的破碎锥，同个所述矩形通口内的破碎锥尾端共同固定连接有连接板，所述连接板与矩形通口内壁顶部通过弹簧弹性连接，位于所述连接板顶部与底部的破碎锥的上下两端均固定连接有可弹性伸缩的挤压块，所述挤压块滑动在挤压槽内，所述清理筒的表面固定连接有第三齿轮，所述支撑柱的表面对应第三齿轮位置固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第三齿轮啮合。