[发明专利]一种高分子“磷-卤”阻燃剂改性高抗冲聚苯乙烯及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，按质量份计，包括：（1）高抗冲聚苯乙烯树脂100份；（2）高分子功能化磷-卤复合阻燃剂10~25份；（3）稳定剂0.2~0.6份；（4）抗氧剂0.1~0.3份，其特征在于：

所述高分子功能化磷-卤复合阻燃剂的结构通式如下：

式中：X是溴或氯元素，R为C₁～C₈的烷基，m、n和L是重复单元数，PS为苯乙烯的均聚物，B为1,3-丁二烯的低聚物链段；

所述高分子功能化磷-卤复合阻燃剂的制备方法如下：

（1）大分子磷-卤复合阻燃剂的制备：以反应物总质量为100份计，向经过惰性气体置换后的反应釜中依次加入溶剂200~300份，烯丙基磷酸二酯70~80份，三卤苯基烯丙基醚15~25份，分子量调节剂0.1~0.5份，搅拌混合、加热，待反应釜温度达到50~70℃时加入引发剂10.05~0.3份，反应4.0~7.0hr后，而后再向反应釜中加入1,3-丁二烯1.0~5.0份进行封端，反应30~50min直至无游离单体存在时为止，反应完成后经洗涤、烘干，制得具有反应活性的大分子磷-卤复合阻燃剂；

（2）高分子功能化磷-卤复合阻燃剂的制备：以反应物总质量为100份计，向经过惰性气体置换后的反应釜中依次加入溶剂200~400份，苯乙烯65~75份，结构调节剂0.01~0.1份，引发剂2，升温至60~70℃，反应50~80min后，再向反应釜中加入1,3-丁二烯1.0~5.0份进行封端，反应30~50min直至无游离单体存在时为止，形成高聚物线性链段[-PS-]_nB-；待反应完成后反应釜升温到80~90℃时加入大分子磷-卤复合阻燃剂20~30份，引发剂1 0.01~0.3份，反应1.0~3.0hr后，加入终止剂1.0~5.0份，最后出料洗涤、烘干，制得高分子功能化磷-卤复合阻燃剂；

所述高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物的制备方法为：以高抗冲聚苯乙烯树脂为100份计，将高抗冲聚苯乙烯树脂100份，高分子功能化磷-卤复合阻燃剂10~25份，稳定剂0.2~0.6份和抗氧剂0.1~0.3份混合均匀后的物料直接加入到螺杆捏合机中，反应温度160～200℃，反应时间4～6min，挤出、冷却、造粒，得到高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物。

2.如权利要求1所述的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述高抗冲聚苯乙烯树脂是苯乙烯和聚丁二烯橡胶的共聚物，熔体流动速率为0.5∼20g/10min。

3.如权利要求1所述的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述烯丙基磷酸二酯为烯丙基磷酸二甲酯、烯丙基磷酸二乙酯、烯丙基磷酸二丙酯、烯丙基磷酸二丁酯、烯丙基磷酸二戊酯、烯丙基磷酸二己酯、烯丙基磷酸二庚酯和烯丙基磷酸二辛酯中的一种。

4.如权利要求3所述的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述烯丙基磷酸二酯为烯丙基磷酸二乙酯。

5.如权利要求1所述的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述三卤苯基烯丙基醚为三溴苯基烯丙基醚、三氯苯基烯丙基醚中的一种。

6.如权利要求5所述的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述三卤苯基烯丙基醚为三溴苯基烯丙基醚。

7.如权利要求1所述的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述引发剂1选自过氧化二异丙苯、过氧化氢异丙苯、过氧化苯甲酰和二叔丁基过氧化物中的一种。

8.如权利要求7的高分子磷-卤阻燃剂改性的高抗冲聚苯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述引发剂1是过氧化二异丙苯。