[发明专利]一种数控机床永磁同步电机驱动控制装置

说明书

本发明公开了一种数控机床永磁同步电机驱动控制装置，涉及机床技术领域，解决了现有的机床电机驱动装置，人工上提钻头容易出现失误忘记的情况，这会直接增大钻头被不慎撞毁的机率和钻头的消耗，不理于企业增效的问题。一种数控机床永磁同步电机驱动控制装置，包括机台；所述机台包括纵向撑连杆、竖撑支板和六棱定位轴，所述机台整体呈矩形结构，其底部对称焊接有两处支撑框，此两处支撑框之间的横撑杆上对称向后焊接有两组共四处纵向撑连杆，且两组纵向撑连杆后端对称焊接有两处竖撑支板。本发明在脚部踩压出力调整齿轮箱钻孔角度时可联动驱使钻头上提，这省去额外手动操作提升钻头的麻烦，简化了钻孔角度的调节步骤，使用方便省力。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种数控机床永磁同步电机驱动控制装置。

背景技术

钻床是机床的一种其结构相对简单，且应用相对广泛，被用于直接或间接装夹工件或工夹具的零部件进行钻孔。在实际应用中，需要对机床的机头(即驱动电机、传动装置以及钻头)进行转动或移动，从而实现不同钻孔角度的工作要求。

例如专利号为CN201110070174.1的专利，公开了一种精密加工机床用转台结构，包括所述的精密加工机床用转台结构属于先进制造领域，是对传统加工机床转台结构上的一种改进。在转台的结构设计上，运用了模块化设计的思想，整个转台部件通过转台座安装到溜板上。在转台驱动控制形式上，采用力矩电机直接驱动，缩短了传动链，并且采用了高精度编码器，实现高精度的角位移反馈。在转台的导轨形式上，配合上下静压盘和大口径的转台中心轴，采用液体静压导轨形式。该精密加工机床用转台，具有安装方便、简单、有效和工作高精度、高刚性、高稳定性的优点。

现有机床的电机驱动装置在转动调整钻孔角度时，为防止钻头被撞断需额外手动出力将钻头向上提升，操作繁琐费力，且人工上提钻头容易出现失误忘记的情况，这会直接增大钻头被不慎撞毁的机率和钻头的消耗，不理于企业增效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床永磁同步电机驱动控制装置，以解决上述背景技术中提出人工上提钻头容易出现失误忘记的情况，这会直接增大钻头被不慎撞毁的机率和钻头的消耗，不理于企业增效的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床永磁同步电机驱动控制装置，包括机台；所述机台包括纵向撑连杆、竖撑支板和六棱定位轴，所述机台整体呈矩形结构，其底部对称焊接有两处支撑框，此两处支撑框之间的横撑杆上对称向后焊接有两组共四处纵向撑连杆，且两组纵向撑连杆后端对称焊接有两处竖撑支板，这两处竖撑支板的顶撑连杆上转动吊装有一处蜗轮，两处竖撑支板的背部对称竖撑有两处六棱定位轴；两处所述六棱定位轴上通过弹簧顶推对称滑动套装有两处驱动组件，且两处竖撑支板的前侧端面上滑动穿设有一处凵状推框，两处竖撑支板的底部段之间贯穿转动有一处顶推件；所述蜗轮；所述蜗轮包括转轴，所述蜗轮的顶端中心处竖撑焊接有一处转轴，此转轴与两处竖撑支板的顶撑连板贯穿传动配合，且转轴的上半段上滑动套装有一处顶推部，且顶推部的最前端滑动安装有一处圆形齿轮箱，此齿轮箱的顶端锁紧安装有一处永磁同步电机，齿轮箱的底部中心处轴接有一处钻夹头；两处所述摆板与两处竖撑支板之间倾斜挂撑连接有两处拉簧，且两处摆板被拽拉转动抵靠于两处挡块上；所述机台还包括蜗杆，两处所述竖撑支板的顶端段背部转动穿设有一处蜗杆，此蜗杆与蜗轮啮合接触；从动齿轮，蜗杆的左右两端对称套装有两处从动齿轮，此两处从动齿轮通过内棘轮机构与蜗杆传动连接，且两处内棘轮机构的驱动方向相反；所述机台还包括挡块，两处所述竖撑支板下半段的左右两侧对称焊接有两处挡块；所述蜗轮还包括定位框，所述蜗轮的中间段上支撑焊接有一处定位框；定位轴，定位框内部间隔焊接有两处定位轴；所述驱动组件包括梯形顶框和L状踩杆，所述驱动组件整体由梯形顶框和底部的L状踩杆共同组成，其中两处梯形顶框的顶端呈前后对应焊接有两处齿条杆，此两处齿条杆底侧的四分之一长度段为光杆结构，且两处齿条杆呈前后对应与两处从动齿轮啮合接触；两处所述梯形顶框的斜边对应与两处摆板顶推接触，且两处L状踩杆向前支撑延伸置于机台底部的空间中；所述受力环的底部环形端面上与推框的左右竖撑杆顶端抵靠接触，且推框的底部撑连板与出力框抵靠接触。