[发明专利]一种可降解的一次性餐盒加工装置

说明书

本发明公开了一种可降解的一次性餐盒加工装置，包括支架，支架的一端卡接动模座，支架的顶部安装液压顶杆，液压顶杆连接动模座，支架的顶部安装定模座，动模座上开有模具槽，模具槽内设有底模板，模具槽的四周内腔卡接侧模板，底模板和侧模板与动模座的内腔间安装脱膜组件，动模座与侧模板间安装冷却组件，冷却组件的两端分别连接脱膜组件和定模座，定模座底部的支架间安装输送带。脱膜组件、冷却组件跟随动模座的移动进行联动，实现动模座移动靠近定模座合模时，脱膜组件将侧模板和底模板闭合密封，冷却组件向侧模板内注入冷却液，注塑发泡快速冷却成型，成型后，动模座移动开模，脱膜组件使得侧模板移动脱离产品，产品松开掉落，提高效率。

技术领域

本发明涉及一次性餐盒技术领域，具体为一种可降解的一次性餐盒加工装置。

背景技术

随着城市生活的快节奏发展，外卖行业发展迅速，可降解的一次性餐盒使用量逐渐增大，一次性餐盒大多通过注塑发泡制成，目前的加工装置在注塑发泡成型冷却慢，且成型后，机器开模之后需要人工将成品取出，产品无法自动脱模，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降解的一次性餐盒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解的一次性餐盒加工装置，包括支架，所述支架的一端滑动卡接动模座，所述支架的顶部固定安装液压顶杆，所述液压顶杆的推杆固定连接动模座，所述支架的顶部固定安装定模座，所述动模座上开有模具槽，所述模具槽中部设有底模板，所述模具槽的四周内腔滑动卡接侧模板，所述底模板和侧模板与动模座的内腔间安装脱膜组件，所述定模座的外壁固定安装定模板，所述定模板卡接侧模板，所述定模座远离动模座的一侧外壁固定安装注射机，所述动模座与侧模板间安装冷却组件，所述冷却组件的两端分别固定连接脱膜组件和定模座，所述定模座底部的支架间安装输送带。

优选的一种实施案例，所述支架的底部固定安装储液箱，所述储液箱连接冷却组件，所述模具槽的内壁开有导向槽，所述侧模板的外壁固定安装导向杆，所述导向杆滑动卡接导向槽。

优选的一种实施案例，所述脱膜组件包括滑板，所述动模座的内腔滑动卡接滑板，所述滑板的四角处均固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端均滑动卡接动模座的内壁并连接冷却组件，所述模具槽的四周底部与动模座的内腔间开有通槽，所述通槽内滑动卡接推拉杆，所述推拉杆的两端分别铰接滑板的侧壁与侧模板的底面，所述底模板的底部固定连接顶杆的一端，所述顶杆的另一端滑动贯穿模具槽的底部并固定连接固定环，所述顶杆上滑动套接弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接固定环和动模座的内壁。

优选的一种实施案例，所述推拉杆的两端均通过销轴转动连接U型座，所述U型座固定连接滑板和侧模板，且所述U型座的宽度等于通槽的宽度，所述弹簧始终处于压缩状态。

优选的一种实施案例，所述冷却组件包括密封筒，所述动模座靠近定模座的一侧四角处均固定内嵌安装密封筒，所述密封筒内滑动卡接活塞，所述活塞的两端分别固定连接第一活塞杆和第二活塞杆的一端，所述第一活塞杆的另一端固定连接定模座的外壁，所述第二活塞杆的另一端固定连接连杆，所述密封筒的一侧两端分别固定套接吸液管和回流管，所述回流管和吸液管的另一端固定连接储液箱，所述密封筒的另一侧两端分别固定套接进液管和出液管的一端，所述进液管和出液管的另一端分别固定连接冷却管的两端，所述冷却管为U型铜质结构，且冷却管固定套接在侧模板内。

优选的一种实施案例，所述第一活塞杆和第二活塞杆的横截面积相同，所述吸液管与进液管位于密封筒的同一端，所述出液管与回流管位于密封筒的另一端，所述吸液管、进液管、出液管和回流管靠近密封筒的一端均固定安装单向阀和过滤网，所述吸液管和进液管内的单向阀允许流向为从储液箱流向冷却管，所述出液管和回流管内的单向阀允许流向为从冷却管流向储液箱。

优选的一种实施案例，所述侧模板的内壁均为倾斜机构，所述定模板的边缘开有卡槽，所述侧模板的内壁固定安装卡块，所述卡块与卡槽相匹配，且卡块和卡槽的底面为相配合的倾斜结构。