[发明专利]一种铝液保持炉用无接触式液位检知方法及装置

说明书

本发明涉及一种铝液保持炉用无接触式液位检知方法及装置，其特征在于：在密封式保持炉的侧面位置安装红外线检测器和红外传感处理器，红外传感处理器具有接收及处理红外信号的功能结构；设定该红外线检测器的检测距离，通过发射红外线即红色激光到被检测液面上，从被检测液面上反射红外信号给红外传感处理器，红外传感处理器根据反馈信号计算得出被检测液面到激光射出面的距离；当保持炉内铝液的高度达到正常值时，红外传感处理器输出信号控制止回棒气缸以带动止回棒下降，以阻止流槽铝液流动，完成一次保持炉铝液补充；依此循环，构成无接触式液位检测，以使保持炉内铝液高度恒定。具有结构简单、防止铸造过程中铸造机加压异常及维护成本低等突出的实质性特点。

技术领域

本发明涉及一种铝液保持炉用无接触式液位检知方法及装置。特别适用于低压铸造机铝液保持炉的液位检测。属于汽车及其配件制造设备技术领域。

背景技术

现有技术中，低压铸造机铝液保持炉的液位检测，是在密封式保持炉的侧面位置安装一条检知棒(陶瓷TB电极)，通过检知棒与炉内铝液接触导通从而产生感应信号，所述感应信号传递给控制结构，由控制结构根据所述感应信号控制铝液供给通道的止回棒开启或关闭，从而实现铝液供给量的控制管理。这种低压铸造机铝液保持炉的液位检测方式为接触式结构。存在如下问题：(1)检知棒固定安装在加压室内，长期处于密闭的空间，加压及补充铝液期间铝液上下涌动，检知棒端部易粘附氧化物从而造成信号异常，易引发铸造过程中铸造机加压异常。(2)加压异常发生后需停机卸模具对下型排气进行清理或重新喷涂，影响铸机稼动率及导致操业费的损失。(3)检知部品使用寿命短、定期维护保养频率高、维护成本高。

发明内容

本发明的目的之一，是为了解决现有技术的接触式低压铸造机铝液保持炉的液位检存在检知棒端部易粘附氧化物从而造成信号异常、易引发铸造过程中铸造机加压异常及检知棒部品使用寿命短、维护成本高等问题，提供一种铝液保持炉用无接触式液位检知方法，具有结构简单、防止铸造过程中铸造机加压异常及检知部品使用寿命长、维护成本低等突出的实质性特点和显著进步。

本发明的目的之二，是为了解决现有技术的接触式低压铸造机铝液保持炉的液位检存在检知棒端部易粘附氧化物从而造成信号异常、易引发铸造过程中铸造机加压异常及检知棒部品使用寿命短、维护成本高等问题，提供一种铝液保持炉用无接触式液位检知装置，具有结构简单、防止铸造过程中铸造机加压异常及检知部品使用寿命长、维护成本低等突出的实质性特点和显著进步。

本发明的目的之一可以通过采取如下技术方案达到：

一种低压铸造机铝液保持炉用无接触式液位检知方法，其特征在于：

1)在密封式保持炉的侧面位置安装红外线检测器和红外传感处理器，所述红外传感处理器具有接收及处理红外信号的功能结构，所述红外传感处理器设置在能接收红外信号的位置以接收反射回来的红外信号；

2)设定该红外线检测器的检测距离，通过发射红外线即红色激光到被检测液面上，从被检测液面上反射红外信号给红外传感处理器，红外传感处理器根据反馈信号计算得出被检测液面到激光射出面的距离；

3)红外传感处理器利用被检测液面到激光射出面的距离判断保持炉内的铝液的高度，当所述保持炉内的铝液的高度低于设定高度时，红外传感处理器输出信号控制止回棒气缸以带动止回棒上升，使流槽铝液自然流动进到保持炉以补充铝液使保持炉内铝液高度回复到设定值；

4)当保持炉内铝液的高度达到正常值时，红外传感处理器输出信号控制止回棒气缸以带动止回棒下降，以阻止流槽铝液流动，完成一次保持炉铝液补充；

5)依此循环，构成无接触式液位检测，以使保持炉内铝液高度恒定。

本发明的目的之一还可以通过采取如下技术方案达到：

进一步地，设定红外线检测距离，通过发射红色激光到检测面上，反射回传感处理器，通过传感处理器内部计算得出铝液液面到激光射出面的距离。