[发明专利]一种撬装式固废阴燃处置系统及方法

说明书

本发明公开了一种撬装式固废阴燃处置系统及方法。所述系统包括进料系统、排料系统、液压系统、供热供风系统、烟气系统和至少两个撬装式阴燃反应器；其中，每个撬装式阴燃反应器的一侧壁上设置可开启或闭合的排料口，液压系统中液压杆与撬装式阴燃反应器的底部连接，通过液压杆的伸长，使得撬装式阴燃反应器向设置有排料口的一侧倾斜，固废反应产物通过排料口排出后进入排料系统，供热供风系统为所述撬装式阴燃反应器提供阴燃所需热量和气体,至少两个撬装式阴燃反应器能够交替运行。利用至少两个结构简单的撬装式阴燃反应器交替运行实现阴燃的规模化连续处置，由此解决目前规模化处置设备复杂、占地面积大或连续处置效果差的技术问题。

技术领域

本发明属于有机固废处置技术领域，更具体地，涉及一种撬装式固废阴燃处置系统及方法。

背景技术

阴燃是一种新型有机固废焚烧处置技术。其相较于传统焚烧技术，具有能耗低、燃料适应性广的优势。尤其针对污泥、油泥、土壤、粪便、餐厨垃圾等传统焚烧工艺难以直接处置的低热值工业和生活有机固废，阴燃可以在不经过预干化、不添加辅助燃料的情况下实现低热值有机固废的直接焚烧处置，因此，具有革命性的技术优势。

利用阴燃技术实现有机固废处置的商业化应用需满足的规模化处置能力。规模化阴燃有三种途径，一是通过增加阴燃反应的运行批次数目，从而间接提高阴燃反应面面积来提高处置速率，例如专利文献CN112197282A；二是通过增加单批次运行中阴燃反应面面积提高单位时间处置速率，例如CN210305009U；三是通过实现阴燃反应面的长时间连续蔓延从而降低点火过程时间、提高效率，例如CN210511726U。其中，专利文献CN112197282A通过设置移动导轨实现多模块物料在固定加热供风底座上的批序式阴燃，缺点是导轨结构过于复杂，不利于系统密封和能量传播，造成热量和臭气释放；且导轨结构容易在多孔介质材料密集使用过程出现卡壳，设备投资和维护成本高昂。专利文献CN210305009U通过耐火砖搭砌较大的反应仓室，受点火过程时长限制，反应仓室占地面积较大，且只能局限于建设场地实施处置，灵活性差。专利文献CN210511726U通过在阴燃反应器中设置抽提机构实现阴燃面在固定范围内的连续传播，但由于涉及物料与器壁内侧摩擦以及阴燃过程造成的物料坍塌问题，抽提过程会造成阴燃面平整度的破坏进而影响其持续传播反应，导致连续处置效果差。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种撬装式固废阴燃处置系统及方法，其目的在于利用至少两个结构简单的撬装式阴燃反应器交替运行实现阴燃的规模化连续处置，由此解决目前规模化处置设备复杂、占地面积大或连续处置效果差的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种撬装式固废阴燃处置系统，包括进料系统、排料系统、液压系统、供热供风系统、烟气系统和至少两个撬装式阴燃反应器；

其中，每个撬装式阴燃反应器的一侧壁上设置可开启或闭合的排料口，液压系统中液压杆与撬装式阴燃反应器的底部连接，通过所述液压杆的伸长，使得撬装式阴燃反应器向设置有排料口的一侧倾斜，固废反应产物通过排料口排出后进入排料系统，所述供热供风系统为所述撬装式阴燃反应器提供阴燃所需热量和气体，所述至少两个撬装式阴燃反应器能够交替运行。

优选地，所述撬装式阴燃反应器包括自上而下设置的炉体、启动装置支撑底座，其中，所述炉体与启动装置连接处贯通设置，启动装置底板靠近排料口的一端与支撑底座通过转动轴进行连接，液压杆一端设置于支撑底座内部，另一端与启动装置底板连接，通过所述液压杆的伸长，使得炉体和启动装置通过转动轴向设置有排料口的一侧倾斜；所述供热供风系统包括供热管道和供风管道，所述供热管道和供风管道设置在启动装置内部，通过镂空分隔件将供热管道和供风管道与炉体中固废反应物料隔开。

优选地，所述启动装置内部填充多孔介质材料，所述镂空分隔件包括格栅和覆盖格栅上的丝网，所述丝网的网眼直径小于多孔介质材料的颗粒直径。

优选地，所述撬装式阴燃反应器为4个，两个为一组沿同一对称轴对称设置，在所述对称轴上设置排料系统，所述排料口朝向所述对称轴。