[发明专利]一种基于罗茨真空泵的节能控制系统

说明书

本发明公开了一种基于罗茨真空泵的节能控制系统，涉及真空泵技术领域，包括压力传感器、压力调整模块、温度传感器、温度调节模块、运行监测模块以及报警模块；压力传感器用于实时采集真空泵排气口的压力，压力调整模块用于根据当前压力与设定值的压差控制相应的溢流电磁阀打开，调节真空泵功率与压差的比值，使功率与压差相匹配，达到平衡点，确保真空泵在额定工作电流下工作，避免出现过载现象；温度调节模块用于对冷凝器流经真空泵的冷却水温度进行自动控制，采取内外温差不同差值区间控制温度不同的方式，提高真空泵高负荷时间段的冷却散热速度，减少真空泵低负荷时间段的能源消耗，以达到节能、提高真空泵工作效率的目的。

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，具体是一种基于罗茨真空泵的节能控制系统。

背景技术

罗茨真空泵具有启动快，耗功少，运转维护费用低，效率高等优点，在工矿企业上被广泛应用。造纸加工行业也普遍应用罗茨真空泵，其工作过程是转子将空气从进风口吸入机壳，然后从出风口进入排风管，再由排风管输送出去；

但是罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能出现过载现象；气体在压缩时产生的热量会立刻传导在罗茨真空泵的泵壳内壁、转子以及端盖内侧上。当端盖内侧和泵壳内壁收到热量后，会升温与端盖外侧和泵壳外壁形成温度差，从而把热量传递到了端盖外侧和泵壳外侧，而当端盖外侧和泵壳外侧与外界产生了温度差，则发生散热。由于转子在泵壳内侧，无法散热，在真空泵过热时，真空泵的能耗会增加很多，加大了能源的消耗。同时现有的罗茨真空泵控制系统不能够实时监测真空泵的运行数据并进行预警分析，导致罗茨真空泵的工作效率降低。

发明内容

为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了一种基于罗茨真空泵的节能控制系统。本发明通过压力传感器和压力调整模块实时控制压差，自动调整真空泵功率与压差比值，使功率与压差相匹配，达到平衡点，确保真空泵在额定工作电流下工作，避免出现过载现象；通过温度调节模块对冷凝器流经真空泵的冷却水温度进行自动控制，采取内外温差不同差值区间控制温度不同的方式，提高真空泵高负荷时间段的冷却散热速度，同样减少真空泵低负荷时间段的能源消耗，以达到节能、提高真空泵工作效率的目的；同时本发明能够实时监测真空泵的运行数据并进行预警分析，提示管理人员对真空泵进行检修，进一步提高真空泵的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于罗茨真空泵的节能控制系统，包括压力传感器、数据分析模块、控制器、压力调整模块、温度传感器、温度调节模块、运行监测模块以及报警模块；

压力传感器：设置于真空泵的排气口，用于实时采集真空泵排气口的压力，并将其发送至数据分析模块；

数据分析模块：用于获取真空泵排气口的压力并将该压力与设定值相比较，若真空泵排气口的压力大于设定值，则生成压力调整信号；所述数据分析模块用于将压力调整信号传输至控制器，所述控制器接收到压力调整信号后驱动控制压力调整模块进行压力调整；

温度传感器：设置于真空泵的泵壳内壁和泵壳外壁，用于实时采集真空泵泵壳内壁和泵壳外壁的温度，并将采集的真空泵泵壳内壁和泵壳外壁的温度经控制器传输至温度调节模块；

所述温度调节模块为冷凝器，用于根据当前真空泵泵壳内壁和泵壳外壁的温度控制冷凝器流经真空泵的冷却水温度，对真空泵进行散热；

所述运行监测模块用于采集真空泵的运行数据并进行分析，判断真空泵运行是否正常。

进一步地，所述压力调整模块用于根据当前压力与设定值的压差控制相应的溢流电磁阀打开，调节真空泵功率与压差的比值，使功率与压差相匹配，达到平衡点，确保真空泵在额定工作电流下工作，避免出现过载现象，导致能耗增加，提高了真空泵的工作效率；

进一步地，所述温度调节模块的具体工作步骤为：