[发明专利]一种玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：锆英砂41.0-43.0％，氧化铝粉48.0-51.0％，纯碱1.4-2.0％，氧化锆3.8-5.9％，稀土0.2-0.7％，红柱石粉0.2-0.8％，羟丙基甲基纤维素0.4-1.6％；

制备方法步骤如下：

S1：采用计算机3D建模分图，下达产品的模具图，模型车间根据图纸用泡沫切割机做出模型，砂型车间通过模型翻砂做出砂型；砂型采用自硬砂工艺合理做出毛坯加工量，浇铸车间将砂型放入特制保温箱中，填入空心硅铝球保温材料，然后通过振动器，振实保温材料等待浇铸；

S2：将锆英砂、氧化铝粉、氧化锆、纯碱、羟丙基甲基纤维素经过混料机混合均匀后，用螺旋加料机加入电弧炉中，经60-90分钟长电弧熔化，断电停止熔化，使用氧枪向熔化好的料液中通入氧气，将料液除碳氧化，得料液1；

S3：再将稀土、红柱石粉加入步骤S2所处的电弧炉中，经20-40分钟长电弧熔化，断电停止熔化，使用氧枪向熔化好的料液中通入氧气，将料液除碳氧化，得料液2；

S4：倾斜电弧炉，将步骤S3所得的料液2浇进埋好后砂型中，经过10-15天的保温退火后，把产品提出保温箱，脱去砂模，即得到毛坯产品，再经切磨加工得到所需成品即可。

2.如权利要求1所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：锆英砂41.9％，氧化铝粉49.4％，纯碱2.0％，氧化锆4.6％，稀土0.4％，红柱石粉0.6％，羟丙基甲基纤维素1.1％。

3.如权利要求1所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖，其特征在于，所述制备步骤中电弧炉的电流为5700 A，电压为340 V。

4.如权利要求1所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖，其特征在于，所述步骤S3中的除碳氧化氧流量为10～14 m³/h，时间为3.5～5.5 min。

5.如权利要求1所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖，其特征在于，所述步骤S4中的将料液2浇进砂型中的速度为20～26 kg/s。

6.如权利要求1所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖，其特征在于，所述步骤S4中的保温退火速率为10～40 ℃/h，并将温度降至50 ℃。

7.一种如权利要求1～6任一所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖。

8.一种如权利要求7所述的玻璃窑炉用耐侵蚀电熔锆刚玉砖在制备玻璃窑炉中的应用。