[发明专利]一种高精度自动翻转加工设备在审
申请号: | 202110787832.2 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113618682A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 刘荣辉;杨庆龙;罗嗣辉;周跃松 | 申请(专利权)人: | 广东鑫光智能系统有限公司 |
主分类号: | B25H1/00 | 分类号: | B25H1/00;B25H1/08;B25H1/10 |
代理公司: | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 杨连华 |
地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 自动 翻转 加工 设备 | ||
本发明属于机械加工设备的技术领域,尤其涉及一种高精度自动翻转加工设备,包括机架和设于机架上的加工放置台、夹持组件、以及翻转升降机构,加工时,先通过夹持组件自动夹紧固定在加工放置台上,对工件的一端面进行加工,加工过程中由于加工放置台的承托作用,使得工件加工稳固性强,加工精准,精度高;而加工完一端面后,通过翻转升降机构先带动夹持组件和工件起升远离加工放置台的台面,再带动夹持组件翻转换面,最后将换面完的工件落回并固定在加工放置台上进行另一端面加工,不仅实现自动对工件进行翻转夹装固定,避免人工作业,提高加工效率,同时通过翻转升降机构自动驱动工件翻转和升降的配合,防止工件在换面过程中发生刮蹭。
【技术领域】
本发明属于机械加工设备的技术领域,尤其涉及一种高精度自动翻转加工设备。
【背景技术】
现有机械加工设备在对工件进行加工时,通过夹持组件将工件夹持固定后进行加工,但需要经过两次夹装固定才能实现两面加工,因此改进出一种能够夹持和翻转的加工设备,无需通过两次夹装固定,通过夹持后翻转即可对工件进行两面加工,但是这种加工设备在加工时稳固性差,使产品的加工精度低,而且在翻转时容易发生刮蹭,存在一定的安全隐患。
【发明内容】
本发明提出了一种高精度自动翻转加工设备,目的在于解决背景技术中指出的问题。
本发明由以下技术方案实现的:
一种高精度自动翻转加工设备,包括机架,所述机架上设有加工放置台、翻转升降机构、以及用于将工件夹持放置在加工放置台上的夹持组件,所述夹持组件位于加工放置台上方,其与所述翻转升降机构连接并受该翻转升降机构驱使于加工放置台上方向上抬升及复位回落,夹持组件向上抬升至一定高度后执行翻转,随后复位回落。
如上所述一种高精度自动翻转加工设备,所述翻转升降机构包括升降组件以及受其驱使实现升降的翻转组件,所述翻转组件包括:
翻转安装座;
翻转轴,转动设于翻转安装座上;
翻转电机,设于翻转安装座上;
翻转传动机构,其包括设于翻转电机转动轴上的翻转主动齿轮、设于翻转轴上的翻转从动齿轮、以及传动连接所述翻转主动齿轮和翻转从动齿轮的翻转传动带。
如上所述一种高精度自动翻转加工设备,所述夹持组件包括:
夹持安装座,其设于所述翻转轴远离翻转安装座的一端;
夹持滑轨,其设于夹持安装座上;
夹持爪,其包括两相对设置且滑动设于所述夹持滑轨上的夹持滑块、以及设于夹持滑块上的夹持单件;
夹持气缸,其伸缩端与任一夹持滑块连接;
夹持传感器,设于任意所述夹持爪上,并与夹持气缸电连接;
同步传动线,其包括转动设于夹持安装座上的同步传动轮以及设于同步传动轮上的同步传动带,两所述夹持滑块分别与同步传动带的上下带固定连接,以使夹持气缸驱动两所述夹持滑块同步反向滑动。
如上所述一种高精度自动翻转加工设备,所述夹持单件包括安装部、连接部、以及夹持部,所述安装部安装在夹持滑块上,所述连接部一端与安装部连接,另一端与夹持部连接,所述夹持部侧壁上设有螺纹安装孔,所述夹持组件还包括辅助夹紧块,所述辅助夹紧块通过螺纹安装孔可拆卸安装在所述夹持部夹持面上。
如上所述一种高精度自动翻转加工设备,所述翻转组件与夹持组件之间设有用于控制夹持组件翻转角度的旋转定位机构,所述旋转定位机构包括两沿纵向相对设置在所述翻转安装座上的接近开关、以及两设于所述夹持安装座上分别与两所述接近开关对应设置的感应片。
如上所述一种高精度自动翻转加工设备,所述升降组件包括:
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