[发明专利]一种热剪炉燃烧室

说明书

本发明涉及一种热剪炉燃烧室，包括壳体，所述壳体的一侧设置有排热口，另一侧设置有燃烧机安装口，所述壳体内固定有套管，所述套管的一端固定于所述壳体设置有燃烧机安装口的内壁上，并且位于所述燃烧机安装口的外侧，所述套管上转动连接有风扇叶轮；所述壳体上对应所述风扇叶轮的位置设置有进气口。本发明提供的热剪炉燃烧室，通过风扇叶轮将进入进气口的较低温度的气体转化为旋转的气流，使得较低温度的气体与燃烧机产生的高温气体混合时混合更均匀，使得进入热剪炉炉体内的热气流温度更均匀，有利于对热剪炉内的铝产品均匀加热。

技术领域

本发明属于燃烧时技术领域，具体涉及一种热剪炉燃烧室。

背景技术

热剪炉是常用的一种铝产品加工装置，主要应用于铝棒的剪切加工，老式热剪炉的是直接向热剪炉炉体内吸入燃烧室燃烧产生的高温气体给热剪炉炉体内的铝产品加热，经过铝产品吸收热量后的较低温度的气体经热剪炉炉体的出风口排出，该结构浪费了大量的资源，为此，人们将热剪炉的出风口设置一个管道将较低温度气体导入进气的管道内与燃烧室燃烧产生的高温气体混合后进入热剪炉炉体内，以充分利用较低温度的气体的热量，大大节约了资源，但是，由于较低温度的气体进入进气的管道后随着气流很快进入热剪炉炉体内，从而使得气体间的温度混合不均匀，不利于对热剪炉内的铝产品均匀加热。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种热剪炉燃烧室以解决上述的技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

一种热剪炉燃烧室，包括壳体，所述壳体的一侧设置有排热口，另一侧设置有燃烧机安装口，所述壳体内固定有套管，所述套管的一端固定于所述壳体设置有燃烧机安装口的内壁上，并且位于所述燃烧机安装口的外侧，所述套管上转动连接有风扇叶轮；所述壳体上对应所述风扇叶轮的位置设置有进气口。

优选的，所述壳体的形状为圆柱形，所述排热口的形状为圆台形，所述排热口直径较大的一端与所述壳体连接为一体；所述套管未与所述壳体连接的一端形成出火口，所述出火口位于所述排热口内，形状为圆台形，所述出火口在周向上设置有多个侧孔。

优选的，所述出火口与所述排热口的锥角相同。

优选的，所述侧孔垂直于所述出火口的侧壁。

优选的，所述壳体上安装有燃烧机，所述燃烧机的喷嘴通过所述燃烧机安装口位于所述套管内；所述排热口连接有第一风道，所述进气口连接有第二风道，所述第一风道未与所述排热口连接的一端与热剪炉炉体的进风口连接；所述第二风道未与所述进气口连接的一端与热剪炉炉体的出风口连接；所述第二风道上安装有风机。

优选的，所述排热口连接有第一风道，所述进气口连接有第二风道，所述第一风道未与所述排热口连接的一端与热剪炉炉体的进风口连接；所述第二风道未与所述进气口连接的一端与热剪炉炉体的出风口连接；所述第二风道内安装有风机。

优选的，风机的进风口靠近所述热剪炉炉体的出风口设置，风机的出风口靠近所述进气口。

优选的，所述燃烧机或者壳体上设置有点火器。

本发明提供的热剪炉燃烧室，通过风扇叶轮将进入进气口的较低温度的气体转化为旋转的气流，使得较低温度的气体与燃烧机产生的高温气体混合时混合更均匀，使得进入热剪炉炉体内的热气流温度更均匀，有利于对热剪炉内的铝产品均匀加热。

附图说明

图1为本发明的一种热剪炉燃烧室的结构示意图；

图2为本发明热剪炉的使用状态图；

图3为图2在A处的放大图；