[发明专利]一种从液化天然气尾气中提纯制备高纯氦气的方法

权利要求书

1.一种从液化天然气尾气中提纯制备高纯氦气的方法，其特征在于该方法依次经历预热、电加热、多级脱氢、脱氧、冷却干燥、两段变压吸附步骤，经提浓制得高纯度氦气产品；具体步骤为：液化天然气含氦尾气与脱氢后的气体进行热交换，再经电加热后进入多级脱氢反应器进行多级脱氢，将氢气脱至低于0.1ppm；再进入脱氧反应器，将氧脱至低于0.1ppm，经冷却干燥除水后进入一段变压吸附，高纯度产品氦气由出口端输出，被吸附的组分通过冲洗或抽空获得解吸，解吸气经加压进入二段变压吸附回收氦气，出二段变压吸附的粗氦气由出口端输出返回一段变压吸附入口与液化天然气尾气混合进行提纯，被吸附的组分通过冲洗或抽空获得解吸送出界区；

所述的多级脱氢是指采用多个脱氢反应器，在每一个脱氢反应器前补充氧气或一氧化碳；或采用循环气稀释，降低进入反应器的氢气浓度；所述补充的氧气或一氧化碳需经电加热器加热；

当采用补氧脱氢时，多级脱氢反应器的温度控制在200℃以下；当采用补一氧化碳脱氢时，反应温度控制在650℃以下，一氧化碳的补充量是根据氢气含量确定的；当采用补氧脱氢时，氧气的总加入量是过量的，氢气被脱除至0.1ppm后，控制脱氢气中的氧气含量低于500ppm，剩余的氧气采用化学吸附脱除，所述的化学吸附是选择能与氧气反应的低价氧化物脱氧剂，脱氧剂使用后用含氢气的原料液化天然气尾气再生；当采用补一氧化碳脱氢时，一氧化碳气的总加入量是过量的，氢气被脱除至0.1ppm后，控制脱氢气中的一氧化碳含量低于1000ppm，剩余的一氧化碳在后端变压吸附脱除；当选择补氧脱氢时，脱氢反应器中使用的催化剂为贵金属钯、铂催化剂，进脱氢反应器温度控制在常温～60℃；当补充一氧化碳脱氢时选择甲烷化催化剂，进脱氢反应器温度控制在200～300℃。

2.如权利要求1所述从液化天然气尾气中提纯制备高纯氦气的方法，其特征在于：该方法得到体积浓度为99.999%以上的高纯氦气产品。