[发明专利]一种不易折损的锂电芯结构及其生产方法

说明书

本发明提供一种不易折损的锂电芯结构及其生产方法，涉及锂电池技术领域。该锂电芯结构包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体之间设置有空腔，所述外壳体靠近内壳体的外壁设置有若干等距离分布的连接柱，所述连接柱的四周外壁均铰接有支撑杆，所述支撑杆呈折型结构，所述支撑杆远离连接柱的一端设置有滚轮，所述连接柱的外壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离连接柱的一端与支撑杆的外壁相连接，所述内壳体靠近外壳体的外壁开设有滑动槽，所述滚轮与滑动槽的内壁形成滑动配合，所述外壳体和内壳体的顶部外壁设置有同一个密封盖。本发明避免锂电芯被破坏的情况发生，提高了锂电池的使用寿命的优点。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种不易折损的锂电芯结构及其生产方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

现有锂电池的电池芯一般由壳体、阳极极片、阴极极片、隔离膜和电解液等组成，现有的电池芯壳体一般就是简单的单层铝制材质制成，由于铝材的密度较小导致其强度较低，当电池芯遭受碰撞力和折弯力时容易造成弯曲甚至破裂的情况发生，影响电池芯的使用寿命。

所以亟需一种不易折损的锂电芯结构及其生产方法来改变这一现状。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种不易折损的锂电芯结构及其生产方法。

本发明提供的一种不易折损的锂电芯结构，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体之间设置有空腔，所述外壳体靠近内壳体的外壁设置有若干等距离分布的连接柱，所述连接柱的四周外壁均铰接有支撑杆，所述支撑杆呈折型结构，所述支撑杆远离连接柱的一端设置有滚轮，所述连接柱的外壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离连接柱的一端与支撑杆的外壁相连接，所述内壳体靠近外壳体的外壁开设有滑动槽，所述滚轮与滑动槽的内壁形成滑动配合，所述外壳体和内壳体的顶部外壁设置有同一个密封盖。

优选的，所述密封盖的顶部外壁分别开设有两个固定孔，且两个固定孔的内壁分别插接有正极柱和负极柱。

优选的，两个所述固定孔的内壁均设置有绝缘板，且两个绝缘板均包裹于正极柱和负极柱的外壁上。

优选的，所述内壳体的内壁从外到内依次设置有环形结构的阳极极片、隔离膜和阴极极片，且阴极极片的内部填充有电解液。

优选的，所述外壳体的底部内壁设置有支撑机构，且支撑机构包括多块支撑板，所述支撑机构是由多块支撑板相互叠加而成，所述支撑机构呈锯齿型结构。

优选的，所述密封盖靠近正极柱一侧的顶部外壁开设有注液孔，且注液孔的内壁设置有密封塞。

优选的，所述外壳体靠近连接柱的内壁设置有若干等距离分布的第一缓冲块，且内壳体靠近外壳体的外壁设置有若干等距离分布的第二缓冲块，所述第一缓冲块和第二缓冲块相接触，所述第一缓冲块和第二缓冲块均为橡胶材质。

优选的，所述所述第一缓冲块靠近第二缓冲块的外壁设置有缓冲凸起，且缓冲凸起的外壁设置有缓冲凸粒，所述第二缓冲块靠近第一缓冲块的外壁开设有缓冲槽，所述缓冲凸起和缓冲槽相适配。

优选的，为了提高电芯内部的散热性能，所述内壳体的外表面和所述外壳体的内表面均设置有相变材料散热层，所述相变材料散热层为平均分子量为2000的聚乙二醇(PEG-2000)。其中，PEG-2000为有机固固相变材料，且其相变温度会随着聚合度的增加而升高，因此，其平均相对分子量不能太高也不能过低，当达到其相变温度(50～54℃)时，会发生固-固相变，吸收热量。因此，本申请通过在内壳体和外壳体设置该相变材料散热层，当电芯的工作温度过高，超过该相变材料的相变温度时，发生固-固相变，吸收热量，从而降低电芯的工作温度，避免温度过高而影响电芯的工作性能，进而延长其使用寿命。