[发明专利]一种磷肥生产用浆料熟化系统

说明书

本发明提供了一种磷肥生产用浆料熟化系统，其包括熟化池和搅拌箱，浆料进入所述熟化池前经所述搅拌箱搅拌混合；其中所述搅拌箱包括箱体以及呈竖排排列在所述箱体上并从所述箱体一端布置到所述箱体另一端的若干搅拌电机，每一所述搅拌电机均连接有位于所述箱体内的一搅拌组件，所述箱体的两端分别设置有进料管和出料管，其中所述出料管位于所述箱体底部且与所述熟化池连通；其中，距离所述进料管近的所述搅拌电机转速大于距离所述进料管远的所述搅拌电机转速。本发明设置的搅拌箱使得搅拌效率得以提高，最终使得整个熟化的耗时得以减少，同时更好的保证了同一批次产品的品质均一度。

技术领域

本发明涉及磷肥生产设备技术领域，尤其涉及一种磷肥生产用浆料熟化系统。

背景技术

湿法生产磷肥一般需要对原料浆液进行熟化，在熟化前需要用搅拌设备将浆料搅拌均匀，然后导入到熟化池中进行5～8h的熟化，然后再从熟化池中取出后进行堆放熟化，堆放熟化的时长较长，一般为7～10d。现有技术中对浆料搅拌一般采用绞龙设备进行，处理效率低(4～5t/h)，使得浆料进入熟化池的过程耗时长，最终导致同一批次的浆料熟化度存在不一致，因此需要耗费更多的时间在熟化池内进行熟化，然后导出熟化池后还需要较长时间的堆放熟化，因此导致整个生产流程耗时拉长，同时还存在同一批次产品质量差异较大的问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种磷肥生产用浆料熟化系统，其解决了现有技术中绞龙处理效率低导致整个生产流程耗时拉长且使得同一批次产品品质不一的问题。

根据本发明的实施例，一种磷肥生产用浆料熟化系统，其包括熟化池和搅拌箱，浆料进入所述熟化池前经所述搅拌箱搅拌混合；其中所述搅拌箱包括箱体以及呈竖排排列在所述箱体上并从所述箱体一端布置到所述箱体另一端的若干搅拌电机，每一所述搅拌电机均连接有位于所述箱体内的一搅拌组件，所述箱体的两端分别设置有进料管和出料管，其中所述出料管位于所述箱体底部且与所述熟化池连通；其中，距离所述进料管近的所述搅拌电机转速大于距离所述进料管远的所述搅拌电机转速。

上述实施例中，浆料从进料管导入搅拌箱内(即箱体内)，在浆料向出料管一端流动的路径上设置了多个搅拌电机对浆料进行依次搅拌，搅拌混合的效果更佳，同时设置的箱体体积可以数倍于绞龙，从而使得本熟化系统的搅拌箱内能处理更大流量的浆料，从而使得浆料的搅拌时间缩短，保证了浆料进入熟化池的过程在较短时间内完成，进而确保同一批次的浆料具有较高一致性的熟化程度。

进一步地，所述搅拌电机为五台，从设置所述进料管一端到另一端依次排列的所述搅拌电机的转速分别为：

第一台：350～400r/min，

第二台～第四台：180～200r/min，

第五台：240～260r/min。

进一步地，所述搅拌组件包括与所述搅拌电机固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴从所述箱体的上端延伸到所述箱体的下端且与所述箱体的内底面相离，其中所述搅拌轴的下端固定连接有双层搅拌叶。

进一步地，所述箱体内设置有第一分隔板且所述第一分隔板将所述箱体分隔为位于上方的集气腔和位于下方的搅拌腔，所述进料管和所述出料管均与所述搅拌腔连通，所述第一分隔板上还设置有供有毒气体从所述搅拌腔流向所述集气腔的导流组件。

进一步地，所述箱体外还设置有抽气泵，所述抽气泵的泵入管与所述集气腔连通。

进一步地，所述导流组件包括固定安装在所述第一分隔板上的若干导流锥筒，每一所述导流锥筒的上端与所述集气腔连通、下端与所述搅拌腔连通且所述导流锥筒的上端直径小于其下端直径。

进一步地，所述导流锥筒的上端凹陷设置安装槽，所述安装槽内固定连接有一个喷头。