[发明专利]一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置

说明书

本发明提供了一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置。本发明的加热装置包括蒸汽室、下物料水室、上物料水室和换热管束，下物料水室和上物料水室物相对隔离设置在蒸汽室的下端和上端，在下物料水室和上物料水室上分别设有物料水进口和物料水出口，在蒸汽室的内部沿高度方向间隔且交错地设置有多个折流板，在蒸汽室上设有蒸汽进口、不凝气出口和冷凝水出口，换热管束设置在蒸汽室的内部，换热管束的下端和上端分别与下物料水室和上物料水室连通。本发明的加热装置具有蒸汽用量少、换热面积小、传热效率高、设备投资省等优势。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置。

背景技术

石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等行业在生产过程中排放的废水具有高盐、高有机物等特点，通常含盐量在3000mg/L以上，COD在2000mg/L以上，并且温度较高，含有大量的芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物，即使经过处理后排放到水体中仍然会对水环境造成安全隐患。因此，各地政府要求该类企业必须做到零液体排放，简称零排放。

目前，高盐高有机物废水的零排放处理工艺主要采用蒸发结晶工艺，该工艺具有流程简洁、操作方便、产水回收率高、占地面积省等优点，备受各大企业的青睐。高盐高有机物废水具有含盐量高、水体粘度大等特点，在蒸发结晶工艺中一般采用强制循环的蒸发方式，加热装置绝大多数采用固定管板式列管加热器，然而存在传热效率低、换热面积大、设备投资高等缺陷。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置，其具有蒸汽用量少、换热面积小、传热效率高、设备投资省等优势。

本发明提供一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置，包括蒸汽室、下物料水室、上物料水室和换热管束，下物料水室和上物料水室物相对隔离设置在蒸汽室的下端和上端，在下物料水室和上物料水室上分别设有物料水进口和物料水出口，在蒸汽室的内部沿高度方向间隔且交错地设置有多个折流板，在蒸汽室上设有蒸汽进口、不凝气出口和冷凝水出口，换热管束设置在蒸汽室的内部，换热管束的下端和上端分别与下物料水室和上物料水室连通。

进一步地，蒸汽室由壳体、上管板和下管板围设而成，上管板和下管板密封固定在壳体的上端和下端。

进一步地，不凝气出口包括设置在壳体上部的上不凝气出口和设置在壳体下部的下不凝气出口，蒸汽进口设置在壳体的上部且位于上不凝气出口下方，冷凝水出口设置在壳体的底部。

进一步地，相邻折流板之间的距离为300-1000mm，设置在蒸汽室最底部的折流板与下不凝气出口之间的距离为10-100mm。

进一步地，上不凝气出口与上管板之间的距离为1-20mm，下不凝气出口与下管板之间的距离为200-400mm。

进一步地，冷凝水出口与下管板之间的距离为1-5mm。

进一步地，在上管板与下管板之间竖直设置有至少一个固定杆。

进一步地，下物料水室由盖设在下管板上的下端盖组成，下端盖与下管板通过下端盖法兰连接，物料水进口设置在下端盖上，在下端盖上还设有下温度计接口。

进一步地，上物料水室由盖设在上管板上的上端盖组成，上端盖与上管板通过上端盖法兰连接，物料水出口设置在上端盖上，在上端盖上还设有上温度计接口。

进一步地，换热管束包括多个换热管，多个换热管之间的排列方式为正三角形。

本发明的实施，至少具有以下优势：